[实用新型]树脂抛光金刚石砂轮

说明书

本实用新型公开了树脂抛光金刚石砂轮，包括砂轮本体，所述砂轮本体内壁环设有凸台，所述凸台内壁对称开设有凹槽，所述转轴末端固定连接有限位板，所述限位板下方对称固定连接有导向块，所述导向块一侧对称开设有凹孔，所述凸台下表面对称焊接有金属壳，所述金属壳端部活动连接有凸柱，所述金属壳内侧活动连接有滑块，所述滑块两端均插接有导向杆，所述导向杆外壁套接有硬质弹簧，本实用新型通过限位板与凸台上表面相贴合，从而使凹孔与凸柱相对应，并通过硬质弹簧的弹性作用力，使凸柱与凹孔插接相连，从而将砂轮本体安装到转轴的末端，当砂轮本体需要进行更换时，方便对砂轮本体进行拆装。

技术领域

本实用新型涉及抛光技术领域，具体为树脂抛光金刚石砂轮。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。

金刚石树脂砂轮硬度高，强度大，研磨能力强，主要用于研磨高而硬的合金、非金属材料、切割硬而脆硬质合金、非金属矿物等。如硬质合金、陶瓷、玛瑙、光学玻璃、半导体材料和耐磨铸铁、石材等。

但是，现有的树脂抛光金刚石砂轮主要存在以下缺点：

现有的树脂抛光金刚石砂轮与转轴之间的连接机构复杂，由于树脂抛光金刚石砂轮在工作一段时间后需要对其进行更换，导致树脂抛光金刚石砂轮不方便拆装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供树脂抛光金刚石砂轮，以解决上述背景技术中现有的树脂抛光金刚石砂轮与转轴之间的连接机构复杂，由于树脂抛光金刚石砂轮在工作一段时间后需要对其进行更换，导致树脂抛光金刚石砂轮不方便拆装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：树脂抛光金刚石砂轮，包括砂轮本体和转轴，所述转轴与砂轮本体内侧插接相连，包括砂轮本体，所述砂轮本体内壁环设有凸台，所述凸台内壁对称开设有凹槽，所述转轴末端固定连接有限位板，所述限位板下方对称固定连接有导向块，所述导向块一侧对称开设有凹孔，所述凸台下表面对称焊接有金属壳，所述金属壳端部活动连接有凸柱，所述金属壳内侧活动连接有滑块，所述滑块两端均插接有导向杆，所述导向杆外壁套接有硬质弹簧，通过使转轴末端与凸台内侧相衔接，同时使转轴上的导向块与凸台内壁上开设的凹槽相衔接，从而使转轴与砂轮本体在对接时起到很好的导向作用，使转轴末端延伸至凸台下方，通过限位板与凸台上表面相贴合，从而使凹孔与凸柱相对应，有利于将砂轮本体安装到转轴上，通过人工驱动滑块，使滑块沿导向杆滑动，而且滑块在移动过程中将套接在导向杆上的硬质弹簧压缩变形，当凹孔与凸柱相对应时，撤去施加在滑块上的力时，通过硬质弹簧的弹性作用力，使凸柱与凹孔插接相连，从而将砂轮本体安装到转轴的末端，当砂轮本体需要进行更换时，方便对砂轮本体进行拆装。

优选的，所述限位板呈环形结构设置，且限位板的直径大于凸台内径，通过限位板与凸台上表面相贴合，从而使凹孔与凸柱相对应，有利于将砂轮本体安装到转轴上。

优选的，所述导向块与凹槽相衔接，且凹槽与导向块构成嵌入式结构，使转轴与砂轮本体在对接时起到很好的导向作用。

优选的，所述金属壳底部活动连接有拨块，所述拨块与金属壳外壁衔接处开设有一字孔，通过拨块驱动滑块移动，从而方便对凸柱的位置进行调节。

优选的，所述凸柱端部贯穿金属壳，所述凸柱的贯穿端与滑块外壁焊接相连，通过滑块带动凸柱同步移动，有利于对砂轮本体进行拆装。

优选的，所述滑块表面中心处固定连接有连接杆，且连接杆端部与拨块焊接相连，滑块通过连接杆与拨块相连，同时通过连接杆与一字孔相衔接，从而使拨块自由移动。

本实用新型提供了树脂抛光金刚石砂轮，具备以下有益效果：