[实用新型]一种灯槽铝板安装结构

说明书

本实用新型公开了一种灯槽铝板安装结构，它包括工作台（1）、固设于工作台（1）顶表面上的水平导轨（2），水平导轨（2）上滑动安装有滑块（3），滑块（3）的顶表面上固设有滑台（4），工作台（1）的顶表面上还固设有夹持油缸（5）和底座（6），夹持油缸（5）设置于水平导轨（2）的左侧，底座（6）设置于水平导轨（2）的右侧，所述底座（6）上固设有右夹持板（7），右夹持板（7）的左端部开设有右弧形槽，右弧形槽内固设有与其配合的缓冲垫I（8），所述夹持油缸（5）活塞杆的作用端上焊接有左夹持板（9）。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、方便调整灯槽铝板水平位置、避免灯槽铝板外边缘压塌陷、操作简单。

技术领域

本实用新型涉及灯槽铝板工装固定的技术领域，特别是一种灯槽铝板安装结构。

背景技术

由于铝板的导热效果好，且价格便宜，因此目前的灯厂都采用铝板来生产灯座。灯座的主要部件为灯槽铝板，灯槽铝板的结构如图1~2所示，它包括板体12，板体12的外边缘上开设有圆形灯槽13，圆形灯槽13内用于安装LED灯，起到支撑LED灯的作用。为了在板体12的顶表面上铣出散热槽，因此需要采用如图3所示的夹具来工装固定住灯槽铝板，该夹具包括工作台1，工作台1的顶表面上且位于左右侧均焊接有多个螺纹杆14，螺纹杆14上套设有压板15，螺纹杆14上螺纹连接有锁紧螺母16，该夹具工装固定灯槽铝板时，先将灯槽铝板平放于工作台1的顶表面上，且放置于各螺纹杆14所围成的区域内，然后将压板15套在螺纹杆14上，且确保压板15支撑于灯槽铝板11的顶表面上，随后在螺纹杆14上旋紧锁紧螺母16，直到锁紧螺母16抵压于压板15的顶表面上，从而将灯槽铝板锁紧于工作台1和压板15之间，最后便可在灯槽铝板的顶表面上进行铣削加工。

然而，这种夹具虽然能够将灯槽铝板固定住，但是圆形灯槽13处没有材料，抗压强度低，而压板15刚好压在圆形灯槽13的顶部材料上，从而将灯槽铝板的外边缘压塌陷，进而对产品起到了破坏作用，降低了加工后产品的质量。此外，在将灯槽铝板放置于工作台台面后，需要调整灯槽铝板的水平位置，但是铝板重量大，很难以移动，从而增加了工人的劳动强度。因此亟需一种方便调整灯槽铝板水平位置、避免灯槽铝板外边缘压塌陷的灯槽铝板安装结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、方便调整灯槽铝板水平位置、避免灯槽铝板外边缘压塌陷、操作简单的灯槽铝板安装结构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种灯槽铝板安装结构，它包括工作台、固设于工作台顶表面上的水平导轨，所述水平导轨上滑动安装有滑块，滑块的顶表面上固设有滑台，所述工作台的顶表面上还固设有夹持油缸和底座，夹持油缸设置于水平导轨的左侧，底座设置于水平导轨的右侧，所述底座上固设有右夹持板，右夹持板的左端部开设有右弧形槽，右弧形槽内固设有与其配合的缓冲垫I，所述夹持油缸活塞杆的作用端上焊接有左夹持板，左夹持板的右端部开设有左弧形槽，左弧形槽内固设有与其配合的缓冲垫II，缓冲垫II与缓冲垫I相对立设置。

所述工作台上固设有两根水平导轨，两根水平导轨上均滑动安装有滑块。

所述滑台焊接于滑块的顶表面上。

所述工作台的底表面上焊接有多个支撑于地面上的支撑腿。

所述夹持油缸平行于水平导轨设置。

所述左弧形槽和右弧形槽的弧度相等。

所述左夹持板和右夹持板的厚度均小于圆形灯槽的高度。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、方便调整灯槽铝板水平位置、避免灯槽铝板外边缘压塌陷、操作简单。

附图说明

图1 为灯槽铝板的结构示意图;

图2 为图1的A-A剖视图；

图3 为现有夹具工装固定灯槽铝板的示意图；