[实用新型]螺母送料的切料机构

说明书

本实用新型提供了螺母送料的切料机构，其使得单次能够对两个螺母进行转向切料，提高了生产效率。滑台缸的输出端固接有连接座，所述连接座的中心孔内固设有旋转气缸，所述旋转气缸的旋转端上设置有第一切料槽、第二切料槽，所述第一切料槽、第二切料槽间隔布置、朝向相同，所述连接座的入料端口设置有入料通道槽，所述连接座的底部设置有出料通道槽，初始位置时所述入料通道槽连通至所述第一切料槽、第二切料槽的对应位置，出料状态下的所述第一切料槽、第二切料槽朝向所述出料通道槽，所述滑台缸带动所述连接座沿着第一切料槽、第二切料槽的布置方向滑动，所述连接座的顶部设置有垂直向下的吹气孔，所述吹气孔用于将螺母吹向出料通道槽。

技术领域

本实用新型涉及螺母送料的技术领域，具体为螺母送料的切料机构。

背景技术

现有的螺母送料时，需要对螺母的输送方向进行调整、进行切料动作，现有的切料机构均只能对单个螺母进行切料，其操作效率低下，不能满足生产需求。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了螺母送料的切料机构，其使得单次能够对两个螺母进行转向切料，提高了生产效率。

螺母送料的切料机构，其特征在于：其包括滑台缸，所述滑台缸的输出端固接有连接座，所述连接座的中心孔内固设有旋转气缸，所述旋转气缸的旋转端上设置有第一切料槽、第二切料槽，所述第一切料槽、第二切料槽间隔布置、朝向相同，所述连接座的入料端口设置有入料通道槽，所述连接座的底部设置有出料通道槽，初始位置时所述入料通道槽连通至所述第一切料槽、第二切料槽的对应位置，出料状态下的所述第一切料槽、第二切料槽朝向所述出料通道槽，所述滑台缸带动所述连接座沿着第一切料槽、第二切料槽的布置方向滑动，所述连接座的顶部设置有垂直向下的吹气孔，所述吹气孔用于将螺母吹向出料通道槽。

其进一步特征在于：

所述出料通道槽内对应于所述第一切料槽、第二切料槽的出料位置处分别设置有对应的仿形下料嘴，所述仿形下料嘴的内腔仿形于螺母形状布置，所述仿形下料嘴的下部连通至料道导向部分；

所述连接座具体包括两端板，所述旋转气缸的动力输入端固装于其中一块端板，所述旋转气缸的旋转端分别通过轴承定位于两端板的对应定位孔，其确保整个结构顺畅工作。

采用本实用新型的结构后，单个螺母通过前端轨道进入到第一切料槽内，之后滑台缸动作将整个连接座向前移动，之后单个螺母再次通过前端轨道进入到第二切料槽中，两个切料槽装满螺母后，旋转气缸旋转，使得第一切料槽、第二切料槽朝向下方的出料通道槽布置，之后吹气孔吹气将螺母吹离切料槽，螺母沿着出料通道槽下落，其使得单次能够对两个螺母进行转向切料，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图结构示意图；

图2为本实用新型的去除连接座顶板和前端板的立体图结构示意图；

图中序号所对应的名称如下：

滑台缸1、连接座2、端板21、旋转气缸3、旋转端31、动力输入端32、第一切料槽4、第二切料槽5、入料通道槽6、出料通道槽7、吹气孔8、仿形下料嘴9。

具体实施方式

螺母送料的切料机构，见图1、图2：其包括滑台缸1，滑台缸1的输出端固接有连接座2，连接座2的中心孔内固设有旋转气缸3，旋转气缸3的旋转端31上设置有第一切料槽4、第二切料槽5，第一切料槽4、第二切料槽5间隔布置、朝向相同，连接座2的入料端口设置有入料通道槽6，连接座2的底部设置有出料通道槽7，初始位置时入料通道槽6连通至第一切料槽4、第二切料槽5的对应位置，出料状态下的第一切料槽4、第二切料槽5朝向出料通道槽7，滑台缸1带动连接座2沿着第一切料槽4、第二切料槽5的布置方向滑动，连接座2的顶部设置有垂直向下的吹气孔8，吹气孔8用于将螺母吹向出料通道槽7。