[实用新型]一种隔离衣生产用原料剪裁装置

说明书

本实用新型公开了一种隔离衣生产用原料剪裁装置，包括壳体，所述壳体两端均为导通式结构，所述壳体顶端安装有显示器，所述壳体内腔顶部中心处安装有数显测距轮，所述数显测距轮下方对称安装有导向辊，所述导向辊下方安装有金属槽，且金属槽位于壳体端口处，所述金属槽内侧活动连接有滑块，所述滑块上方安装有支杆，所述金属槽端部安装有正反转电机，所述滑块内侧转动连接有丝杆，所述丝杆两侧均焊接有导向杆，所述支杆外壁顶端对称安装有裁切刀片。本实用新型通过基材在收卷过程中，带动数显测距轮转动，从而对基材的长度进行测量，并通过滑块带动支杆移动，从而使裁切刀片对基材进行剪裁，操作简单，提升了裁剪的效率。

技术领域

本实用新型涉及特种服饰生产技术领域，具体为一种隔离衣生产用原料剪裁装置。

背景技术

特种服装是指那些有特殊功能或特殊用途的服装，工作时有特殊要求的场合使用，比如防酸服，防火服，抗油拒水服，防静电服，阻燃服，焊接防护服，防电弧服等。

现有的隔离衣生产用原料剪裁装置主要存在以下缺点：

现有的隔离衣生产用原料剪裁装置需要人工先对原材料测量，然后根据所需要的长度进行裁剪，不仅操作繁琐，而且裁剪效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隔离衣生产用原料剪裁装置，提高对基材裁剪的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种隔离衣生产用原料剪裁装置，包括壳体，所述壳体两端均为导通式结构，所述壳体顶端安装有显示器，所述壳体内腔顶部中心处安装有数显测距轮，所述数显测距轮下方对称安装有导向辊，所述导向辊下方安装有金属槽，且金属槽位于壳体端口处，所述金属槽内侧活动连接有滑块，所述滑块上方安装有支杆，所述金属槽端部安装有正反转电机，所述滑块内侧转动连接有丝杆，所述丝杆两侧均焊接有导向杆，所述支杆外壁顶端对称安装有裁切刀片，所述壳体一侧转动连接有收卷辊，所述收卷辊外壁对称安装有弹簧夹，所述收卷辊一侧依次安装有减速机和驱动电机。

进一步的，所述数显测距轮的输出端与显示器的输入端信号连接，通过数显测距轮对基材的测量数据显示在显示器上，方便工作人员观察基材测量的数据。

进一步的，所述正反转电机的动力输出端与丝杆传动连接，所述导向杆贯穿滑块，通过正反转电机带动丝杆正向或反向转动，从而使滑块沿导向杆往复滑动，有利于裁切刀片对基材进行剪裁。

进一步的，所述支杆底端焊接有安装板，且所述安装板通过螺钉与滑块上表面相连，方便将支杆安装固定在滑块上。

进一步的，所述收卷辊两端均固定连接有支架，所述驱动电机的动力输出端与减速机的动力输入端传动连接，所述减速机的动力输出端与收卷辊传动相连，通过驱动电机驱动收卷辊转动，并通过减速机内侧的齿轮组对收卷辊的转速进行调整。

进一步的，所述壳体底部安装有底板，所述底板下表面边缘处对称安装有支腿，对壳体以及其他组件起到稳定支撑的作用。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过将原材料基材利用导向辊引导从而使基材与数显测距轮相贴合，通过将基材的末端固定在导向辊上，并通过驱动电机带动收卷辊转动，从而使收卷辊对基材进行收卷，基材在收卷过程中，带动数显测距轮转动，从而对基材的长度进行测量，而测量的数据在显示器上显示，通过正反转电机驱动丝杆转动，从而使滑块沿导向杆滑动，通过滑块的行进位移大于基材的宽度，当基材测量至所需长度时，通过滑块带动支杆移动，从而使裁切刀片对基材进行剪裁，操作简单，提升了裁剪的效率。

2、本实用新型通过利用安装在收卷辊上的弹簧夹夹持住基材的末端，从而使收卷辊对基材进行收卷，不仅方便基材的测量，而且方便对剪裁后的基材进行收取。

附图说明