[实用新型]一种自带多方式反冲洗结构的不锈钢精密过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种自带多方式反冲洗结构的不锈钢精密过滤装置，包括进液管、过滤腔、主滤芯、出液管、回液管路和副滤芯；所述主滤芯设置在过滤腔中，所述进液管和出液管分别与过滤腔连通，所述回液管路分别与过滤腔和主滤芯连接设置，所述副滤芯设置在回液管路上；本方案可以根据过滤介质的需求进行选择，对于一般性过滤性介质而言，可以采用常规的反冲洗步骤进行反冲，对于高价值过滤介质而言，可以采用循环纳污过滤步骤配合副滤芯反冲洗步骤进行使用，使高价值过滤介质最大从程度的回收利用，并采取同介质反冲洗，减小对于过滤作业的环境影响，同时减小对于下一次过滤的引入的影响，提升高价值过滤介质的过滤质量。

技术领域

本实用新型涉及过滤技术领域，特别是涉及一种自带多方式反冲洗结构的不锈钢精密过滤装置。

背景技术

过滤是指在推动力或者其他外力作用下悬浮液(或含固体颗粒发热气体)中的液体(或气体)透过介质，固体颗粒及其他物质被过滤介质截留，从而使固体及其他物质与液体(或气体)分离的操作；

在现有技术中存在以及下几点问题：

1、在对过滤后的过滤装置进行清洗时，需要单独清洗，并且在清洗时需要对过滤装置进行拆卸，这会极大的影响过滤效率，并且反复的拆装也会影响过滤结构的密封性；

2、在过滤时，对于过滤结构进行清洗时，通常无法对过滤后的介质进行再次过滤循环利用，尤其是对于一些高价值过滤介质，会造成极大的浪费。

3、对于一些特殊的过滤介质，对过滤环境有要求的介质，如果简单使用水进行清洗，会影响过滤的效果；比如对于酒类的过滤。

实用新型内容

针对上述问题，本方案提出了一种自带多方式反冲洗结构的不锈钢精密过滤装置；解决了现有中对于过滤装置清洗时影响过滤效率、且无法对高价值介质再次快速回收过滤的问题，并且解决了高价值过滤介质在清洗时，对清洗也有一定要求的问题。

本方案是这样进行实现的：

一种自带多方式反冲洗结构的不锈钢精密过滤装置，包括进液管、过滤腔、主滤芯、出液管、回液管路和副滤芯；所述主滤芯设置在过滤腔中，所述进液管和出液管分别与过滤腔连通，所述回液管路分别与过滤腔和主滤芯连接设置，所述副滤芯设置在回液管路上。

作为优选的，所述过滤腔中设置有隔断板；所述隔断板将过滤腔分割为上部腔体和下部腔体，所述隔断板中设置有连接口，所述主滤芯的过滤出液口与连接口连接。

作为优选的，所述回液管路包括第一回液管、第二回液管、回液支管、回液进出管和回液泵；所述第一回液管与主滤芯中滤后空间贯穿连接，所述第二回液管与下部腔体贯穿连接；所述回液泵和副滤芯均设置在回液管路中。

作为优选的，在所述回液进出管长度上分别与第一回液管和第二回液管连通；所述回液支管分别与第一回液管和回液进出管设置。

作为优选的，所述回液泵设置在第一回液管上，所述副滤芯设置在回液支管和第二回液管之间的回液进出管上。

作为优选的，所述进液管上设置有第一阀门；出液口上设置有第二阀门，第一回液管与回液进出管连接处的左右两端分别设置有第三阀门和第四阀门，所述回液支路上设置有第五阀门，所述第一回液管上设置有第六阀门，第二回液管上设置有第七阀门；第二回液管与回液进出管连接处左右两端分别设置有第八阀门和第九阀门。

作为优选的，所述进液管路、第一回液管、第二回液管和回液进出管上均设置有第二压力表，所述上部腔体上设置有安全阀和第一压力表。

一种自带多方式反冲洗结构的不锈钢精密过滤装置的控制方法；其特征在于：包括以下步骤：

过滤步骤：开启第一阀门和第二阀门，关闭其他剩余阀门，将待过滤液体从进液管通入，滤液通过主滤芯，并由主滤芯的出口端将过滤后的液体从出液管排出；