[实用新型]一种树脂材料制备反应釜搅拌结构

说明书

本实用新型公开了一种树脂材料制备反应釜搅拌结构，具体涉及反应釜技术领域，包括釜体以及盖板，所述盖板设置在釜体上侧面，所述釜体位于支撑座上侧面，所述釜体内部设置有搅拌架，所述搅拌架上部通过插杆与连接杆相连接，所述连接杆上部通过轴承与盖板转动连接，所述盖板上侧面左右对称固定连接有两个进料管，且盖板上套接固定有固定板，所述支撑座左侧以及右侧均设置有升降液压缸，所述升降液压缸上部的液压杆通过转轴与固定板转动连接。本实用新型方便对多种树脂材料依次放入釜体内部，进而方便对树脂材料进行充分搅拌，提高了混合以及反应效果，也方便对废气进行排出，提高了树脂材料的混合纯净度。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，更具体地说，本实用涉及一种树脂材料制备反应釜搅拌结构。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。

现有技术中，现有的反应釜在对树脂材料进行搅拌以及反应时，一般是将多种树脂材料一起倒入釜体内部，并通过搅拌架进行搅拌，导致了对多种树脂材料的充分混合效果较差，降低了反应效果。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种树脂材料制备反应釜搅拌结构，本发明所要解决的技术问题是：现有的树脂材料在进行搅拌以及反应时，充分混合效果低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂材料制备反应釜搅拌结构，包括釜体以及盖板，所述盖板设置在釜体上侧面，所述釜体位于支撑座上侧面，所述釜体内部设置有搅拌架，所述搅拌架上部通过插杆与连接杆相连接，所述连接杆上部通过轴承与盖板转动连接，所述盖板上侧面左右对称固定连接有两个进料管，且盖板上套接固定有固定板，所述支撑座左侧以及右侧均设置有升降液压缸，所述升降液压缸上部的液压杆通过转轴与固定板转动连接。

通过两个进料管将多种树脂材料依次倒入釜体内部，同时运行伺服电机，从而带动搅拌架进行转动，实现了通过搅拌架的转动来对多种树脂材料进行充分搅拌，充分混合效果好，提高了树脂材料的反应效果，而且也便于通过漏斗以及出气管对釜体内多余的废气进行排出，而且通过升降液压缸的运行便于对盖板顶起，进而方便对搅拌架进行拆装，操作简单，使用效果好。

在一个优选地实施方式中，所述盖板上侧面固定连接有伺服电机，所述伺服电机下侧面的输出轴通过联轴器与连接杆相连接，通过伺服电机的运行便于带动连接杆进行转动，进而同步对搅拌架进行转动。

在一个优选地实施方式中，所述盖板下侧面通过连接螺栓与釜体上侧面固定连接，实现了方便对盖板进行拆装。

在一个优选地实施方式中，所述盖板下侧面以及釜体上侧面均一体连接有环形凸起，所述盖板通过环形凸起与釜体匹配连接在一起，且盖板与釜体之间设置有密封胶垫，提高了盖板与釜体之间的连接密封性，避免了废气的泄露。

在一个优选地实施方式中，所述固定板内部左右对称加工有两个圆孔，所述圆孔位于连接螺栓上方，穿过圆孔方便对连接螺栓进行转动，实现了方便对盖板进行拆装的目的。

在一个优选地实施方式中，所述固定板左侧面以及右侧面均通过螺纹与紧固螺栓相连接，所述紧固螺栓内侧面与升降液压缸上部的液压杆相接触，通过紧固螺栓的转动，便于对升降液压缸顶部进行顶紧固定，进而便于对固定板的转动角度进行控制。

在一个优选地实施方式中，所述进料管上部连接有盖帽，且进料管内部焊接固定有漏斗，所述进料管外侧面连接有出气管，所述出气管上连接有电磁阀，通过电磁阀以及出气管便于对反应的多余废气进行排出，也便于通过漏斗对出气管的进气端进行防护，避免了堵塞。