[实用新型]一种拉伸缠绕膜制膜机

说明书

本实用新型公开了一种拉伸缠绕膜制膜机，涉及制膜机技术领域，包括料库，所述料库的内侧放置有第一输送管，且第一输送管的末端一侧连接有离心风机，所述离心风机的内侧上方连接有第二输送管，且第二输送管的末端一侧安装有进料筒，所述进料筒的外侧上方镶嵌有顶盖，且顶盖的顶端中部安装有伺服电机，所述伺服电机的内侧下方连接有传动轴。本实用新型中，通过离心风机的设定，使得料库内部的塑颗粒能够在离心风机的吸力作用下可以依次通过第一输送管、第二输送管来到进料筒的内部，进而能够有效的避免因为工作人员频繁进行上料工作而造成工作人员劳动力的损耗，另外，也能够有效的提高拉伸缠绕膜的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及制膜机技术领域，尤其涉及一种拉伸缠绕膜制膜机。

背景技术

制膜机是塑料膜类产品生产的必不可少的设备，而在塑料膜类产品生产中，往往会添加多种原材料，并将这些原材料进行充分混合，原材料一般需要预烘处理，才能够使材料更好的进行混合吹膜工作。

现有的拉伸缠绕膜制膜机通常都需要工作人员手动将塑料颗粒加入到进料筒内才能完成上料工作，费时费力，另外，也不具备清理附着在进料筒内壁上方残余塑料颗粒的功能，进而导致原材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的拉伸缠绕膜制膜机通常都需要工作人员手动将塑料颗粒加入到进料筒内才能完成上料工作，费时费力，另外，也不具备清理附着在进料筒内壁上方残余塑料颗粒的功能，进而导致原材料的浪费的缺点，而提出的一种拉伸缠绕膜制膜机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种拉伸缠绕膜制膜机，包括料库，所述料库的内侧放置有第一输送管，且第一输送管的末端一侧连接有离心风机，所述离心风机的内侧上方连接有第二输送管，且第二输送管的末端一侧安装有进料筒，所述进料筒的外侧上方镶嵌有顶盖，且顶盖的顶端中部安装有伺服电机，所述伺服电机的内侧下方连接有传动轴，且传动轴的末端一侧固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有螺纹套管，且螺纹套管的外侧固定连接有四组搅拌桨，所述搅拌桨的末端一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔的内侧螺纹连接有螺柱，所述螺柱的末端一侧安装有清洁毛刷，所述进料筒的底端固定连接有挤出机，且挤出机的末端一侧安装有模头。

优选的，所述进料筒呈漏斗状结构，且进料筒的内侧与挤出机的内侧呈连通状。

优选的，所述清洁毛刷与进料筒之间为抵触连接，且清洁毛刷通过螺柱、螺纹孔与搅拌桨构成可拆卸结构。

优选的，所述搅拌桨与螺纹套管之间呈垂直状态分布，且搅拌桨通过螺纹套管、丝杆、传动轴与进料筒构成升降结构。

优选的，所述螺纹孔通过开孔与搅拌桨呈一体化结构，且螺纹孔的直径大于螺柱的直径。

优选的，所述螺纹套管呈圆管状结构，且螺纹套管的中轴线与丝杆的中轴线相重合。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过离心风机的设定，使得料库内部的塑颗粒能够在离心风机的吸力作用下可以依次通过第一输送管、第二输送管来到进料筒的内部，进而能够有效的避免因为工作人员频繁进行上料工作而造成工作人员劳动力的损耗，另外，也能够有效的提高拉伸缠绕膜的生产效率。

2、本实用新型中，通过启动伺服电机，进而使得清洁毛刷能够在螺纹套管与丝杆的配合下，可以上下来回的对进料筒的内壁进行擦拭工作，从而能够有效的防止塑料颗粒残留在进料筒内壁上而造成原材料的浪费，同时，也能够大大的降低工作人员的清洁工作力度。

3、本实用新型中，由于清洁毛刷通过螺柱与搅拌桨螺纹相连接，便于工作人员能够定时的对清洁毛刷进行清洁与更换工作，从而能够有效的避免因为清洁毛刷磨损程度过大而造成清洁毛刷清洁工作效率上的低下，进而能够有效的保证清洁毛刷的清洁工作质量。

附图说明