[实用新型]一种煤泥干燥设备

说明书

本实用新型提供一种煤泥干燥设备，涉及煤泥干燥技术领域。本实用新型所述煤泥干燥设备，包括滚筒、第一搅拌片组和第二搅拌片组，所述第一搅拌片组设置于所述滚筒的内部形成第一干燥区，所述第二搅拌片组设置于所述滚筒的内部形成第二干燥区，所述第二干燥区位于所述第一干燥区上煤泥输出的一侧，所述第二搅拌片组与所述滚筒的内壁连接，所述第二搅拌片组包括第二搅拌片，所述第二搅拌片上设置有通孔结构。本实用新型所述煤泥干燥设备，通过第一干燥区对进入煤泥初步去除水分，通过第二干燥区对煤泥进一步干燥，煤泥与通孔结构的边缘碰撞获得更多方向的反作用力从而将煤泥打散为更小的颗粒，其总表面积更大，干燥打散效率更高，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及煤泥干燥技术领域，具体而言，涉及一种煤泥干燥设备。

背景技术

煤炭洗选过程中通常会产生煤泥等粘性副产品。目前我国每年的煤泥产出量超过2.5亿吨，产量巨大。煤泥中含有大量可燃性成分，有较高热值，值得综合利用。此外，若对煤泥不加以利用而任其露天堆放将给环境造成极其严重的污染。但煤泥具有含水量高、粘度大、易结团、易粘接、排料不连续等特点，导致其在运输和储存的过程中经常给生产系统带来许多问题，热能利用率低，严重影响了煤泥的综合利用，因此出现了用于对煤泥进行干燥的煤泥干燥设备。

目前的煤泥干燥设备的设计仍然存在不足之处，例如，煤泥干燥设备的打散干燥结构较为单一，不利于煤泥的干燥打散作业。

实用新型内容

本实用新型旨在一定程度上解决相关技术中煤泥干燥设备中存在的不足，特别是煤泥干燥设备的打散干燥结构较为单一，不利于煤泥的干燥打散作业的技术问题。

为至少在一定程度上解决上述问题的至少一个方面，本实用新型提供一种煤泥干燥设备，包括滚筒、第一搅拌片组和第二搅拌片组，所述第一搅拌片组设置于所述滚筒的内部形成第一干燥区，所述第二搅拌片组设置于所述滚筒的内部形成第二干燥区，所述第二干燥区位于所述第一干燥区上煤泥输出的一侧，所述第二搅拌片组与所述滚筒的内壁连接，所述第二搅拌片组包括第二搅拌片，所述第二搅拌片上设置有通孔结构。

可选地，还包括沿所述滚筒轴向延伸设置的主轴和与所述主轴连接的搅拌杆结构，所述主轴穿设于所述滚筒内，且与所述滚筒转动连接。

可选地，所述搅拌杆结构包括搅拌棒，所述搅拌棒适于从所述通孔结构内通过。

可选地，所述通孔结构上设置有开口结构，所述开口结构适于避位所述搅拌棒。

可选地，多个所述第二搅拌片沿所述滚筒的周向分布，所述搅拌棒适于当所述主轴相对于所述滚筒绕所述主轴的中轴线旋转时，依次通过位于同一圆周上的所有所述通孔结构。

可选地，对应位于同一圆周上的所有所述通孔结构，多个所述搅拌杆结构沿所述主轴的周向均匀分布。

可选地，当所述搅拌棒从所述通孔结构内通过时，所述搅拌棒的边缘与所述通孔结构的通孔边缘之间的距离为0.1-6毫米。

可选地，包括多个所述第二搅拌片组，沿煤泥的前进方向，其中至少一个位于前方的所述第二搅拌片组的所述通孔结构的横截面积小于位于后方的所述第二搅拌片组的所述通孔结构的横截面积。

可选地，所述第一搅拌片组包括多个第一搅拌片，多个所述第一搅拌片沿所述滚筒的周向分布于所述滚筒的内壁且与所述滚筒的内壁连接，所有所述第一搅拌片在所述滚筒的内壁形成第一螺旋叶片结构，所述第一螺旋叶片结构适于当所述滚筒旋转时推动煤泥前进。

可选地，还包括机架和驱动装置，所述滚筒和所述驱动装置均安装于所述机架上，所述驱动装置适于驱动所述主轴和所述滚筒，所述主轴上设置有第二螺旋叶片结构，所述第二螺旋叶片结构适于当所述主轴转动时推动煤泥前进。

相对于现有技术，本实用新型所述煤泥干燥设备具有如下优势：