[实用新型]一种吸尘装置

说明书

本实用新型涉及除尘设备领域，公开了一种吸尘装置，包括壳体，壳体通过隔板分隔为吸风腔和过滤腔，吸风腔内设有吸风机，过滤腔内设有若干滤筒，滤筒顶端均与吸风机的吸风端连通，滤筒外滑动套设有清灰盘，清灰盘内环设有毛刷层，毛刷层与滤筒外壁压紧。其能够对滤筒表面进行清洁，有效应对滤筒表面附着粉尘过厚导致的工作效率降低的问题。

技术领域

本实用新型涉及除尘设备领域，具体而言，涉及一种吸尘装置。

背景技术

发电机碳刷滑环在工作过程中会产生大量碳粉，如不及时清理，将导致滑环室内碳粉大量附着沉积，严重影响设备运行环境，导致转子绝缘降低，甚至导致机组非计划停运，大大降低了设备运行的安全性和可靠性，但清理附着沉积的碳粉需要投入大量人力物力，机组需要大量时间退出电网备用，严重影响发电安全和发电效益，因此需要设置吸尘装置对碳粉灰尘进行抽吸，防止碳粉灰尘堆积，现有的吸尘装置多采用滤筒对粉尘空和空气进行过滤分离，随着时间的增加，滤筒表面附着的粉尘越来越厚，大幅度降低滤筒的工作效率。

鉴于此特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸尘装置，其能够对滤筒表面进行清洁，有效应对滤筒表面附着粉尘过厚导致的工作效率降低的问题。

本申请的实施例通过以下技术方案实现：

一种吸尘装置，包括壳体，壳体通过隔板分隔为吸风腔和过滤腔，吸风腔内设有吸风机，所述过滤腔内设有若干滤筒，滤筒顶端均与吸风机的吸风端连通，所述滤筒外滑动套设有清灰盘，清灰盘内环设有毛刷层，毛刷层与滤筒外壁压紧。

进一步地，若干所述滤筒均竖直设置，所述清灰盘开有与滤筒一一对应的清灰孔，清灰孔内侧壁铺设毛刷层，所述清灰盘水平设置，清灰盘旋接有若干竖直设置的升降丝杆，升降丝杆连有电机。

进一步地，所述过滤腔位于滤筒底端设有滤网层，滤网层下方设有抽屉，抽屉与壳体滑动连接。

进一步地，所述滤网层底部设有集灰漏斗。

进一步地，所述抽屉内设有分灰锥，分灰锥的锥尖位于集灰漏斗出口正下方。

进一步地，所述滤网层顶部设有若干液压伸缩柱，液压伸缩柱与滤筒底端插接，滤筒顶端与隔板滑动插接。

进一步地，所述吸风腔内设有压差开关，压差开关与吸风机以及电机连接。

进一步地，所述壳体表面铺设有吸声层。

本实用新型提供的一种吸尘装置的有益效果是：

(1)通过设置隔板，使吸风腔和过滤腔分隔，吸风机吸取外部带有杂质的气体，带有杂质碳粉的空气从进风口进入过滤腔，空气透过滤筒侧壁进入滤筒内部，经吸风机吸出，并从出风口排出，杂质和碳粉被滤筒外壁阻隔，部分附着于滤筒外壁上，部分在重力的作用下掉落，随着工作时间的延长，滤筒外壁附着的杂质和碳粉越来越厚，逐渐影响滤筒的透过性，通过设置清灰盘，使清灰盘套设在滤筒外侧壁上，并在清灰盘内环设置毛刷层，使毛刷层与滤筒外壁压紧，当杂质与碳粉附着厚度较厚时，短暂停机，打开过滤腔，对清灰盘施力，使其沿滤筒轴向滑动，过程中，毛刷层对滤筒表面挤压并刮刷，从而将滤筒表面附着的杂质和碳粉刷下，恢复滤筒的透过性。

(2)通过设置若干滤筒均竖直设置，方便刮刷后分离的杂质碳粉在重力的作用下直接落下，并且统一滤筒的轴向，通过设置清灰盘开有与滤筒一一对应的清灰孔，利用一个清灰盘与若干滤筒同时套装，提升整体性，通过设置升降丝杆和电机，使升降丝杆与清灰盘旋接，通过电机转动带动升降丝杆转动，从而带动清灰盘沿竖直方向运动，对竖直设置的若干滤筒一同进行刮刷，提升自动化程度且提升效率，并且无需打开过滤腔的检修门。