[实用新型]一种制瓶机料尾自动去除控制装置

说明书

本实用新型属于玻璃瓶生产设备领域，尤其是一种制瓶机料尾自动去除控制装置，针对现有的不能够对调整顶杆的位置进行精确的定位，无法精确控制夹头的开启控制，需要工作人员操作驱动气缸，自动化程度低的问题，现提出如下方案，其包括制瓶机控制器、夹头开启控制按钮和安装座，所述安装座的顶部固定安装有立柱，且立柱的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部滑动安装有滑柱，且滑柱的一侧固定安装有动触头，所述动触头位于夹头开启控制按钮的正下方，本实用新型较之传统的人工操作料尾去除的制瓶机，自动化程度高，人工强度低，动触头能够精确定位，不会出现料尾去除不及时的状况，大大提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶生产设备技术领域，尤其涉及一种制瓶机料尾自动去除控制装置。

背景技术

制瓶机在制瓶过程中，当被加工的玻璃管仅剩下不足一个瓶子的料尾时，需要操作人员打开夹头开启控制端将料尾去除。

公告号为CN202576211U的授权文件公开了一种制瓶机料尾自动去除控制装置，由支架和装配在支架上的驱动气缸、联动杆及调整顶杆构成，所述驱动气缸的输出经联动杆与调整顶杆连接，调整顶杆的输出与被控制瓶机夹头的开启控制端相连接。该装置在制瓶机控制器的控制下通过驱动气缸、联动杆及调整顶杆直接控制瓶机夹头的开启控制端，可实现将料尾自动去除的控制操作。该种对料尾自动去除的控制方式，不仅实现了对料尾自动去除的控制，也大大降低了操作者的劳动强度，还提高了整体制瓶机自动化控制的性能，不能够对调整顶杆的位置进行精确的定位，无法精确控制夹头的开启控制，需要工作人员操作驱动气缸，自动化程度低，所以我们提出了一种制瓶机料尾自动去除控制装置，用以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不能够对调整顶杆的位置进行精确的定位，无法精确控制夹头的开启控制，需要工作人员操作驱动气缸，自动化程度低的缺点，而提出的一种制瓶机料尾自动去除控制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种制瓶机料尾自动去除控制装置，包括制瓶机控制器、夹头开启控制按钮和安装座，所述安装座的顶部固定安装有立柱，且立柱的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部滑动安装有滑柱，且滑柱的一侧固定安装有动触头，所述动触头位于夹头开启控制按钮的正下方，所述滑柱的一侧固定安装有横柱，所述安装板的底部固定安装有控制室，且控制室为中空设置，所述控制室的底部内壁上固定安装有信号接收器和控制板，所述控制板和制瓶机控制器均与信号接收器电性连接，所述控制室的一侧内壁上转动安装有转轴，且转轴的一端固定安装有转盘，所述转盘的一侧转动安装有驱动杆，且驱动杆的顶部延伸至安装板的上方并和横柱的底部转动连接，所述转轴上传动连接有动力组件。

优选的，为了对动触头的位置进行精确的定位，所述安装板的顶部固定安装有套座，所述套座的顶部开设有滑槽，所述滑柱的底部固定安装有滑版，且滑板的底部延伸至滑槽的内部并和滑槽滑动连接，所述滑槽的两侧内壁上均固定安装有限位块，两个限位块均位于滑板的上方。

优选的，为了方便驱动动触头的移动和复位，简化操作步骤，提高可实施性，所述动力组件包括固定安装在控制室一侧内壁上的驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定安装有驱动轴，所述驱动轴的一端固定套设有第一伞齿轮，所述转轴的外侧固定套设有第二伞齿轮，且第二伞齿轮和第一伞齿轮相啮合，所述驱动电机为步进电机，且驱动电机和控制板电性连接。

优选的，为了提高横柱纵向移动时的稳定性，所述安装板的顶部滑动安装有限位柱，所述限位柱的一侧横柱的一端固定安装，所述限位柱的底部贯穿安装板的顶部并延伸至安装板的下方。

优选的，为了使驱动杆具有一定的移动空间，所述控制室的顶部内壁和安装板的顶部均开设有通孔，两个通孔位于同一竖直平面，所述驱动杆的顶部贯穿两个通孔并延伸至安装板的上方。