[实用新型]料带辊轴驱动装置

说明书

本实用新型涉及一种料带辊轴驱动装置，包括支撑组件、驱动机构、驱动辊、压辊、压辊机构及弹性件；压辊机构包括连接架和压紧组件，连接架与支撑组件转动连接，压辊与连接架转动连接；压紧组件包括与支撑组件转动连接的摆动支架及与摆动支架转动连接的滚动件；弹性件作用在连接架上的弹力使得滚动件与连接架的上表面保持滚动接触；支撑组件上设置有限位件，摆动支架在外力作用下正向旋转时，在摆动支架摆动至与限位件抵靠且压辊压紧在驱动辊上时，压辊机构进入锁止状态，作用在摆动支架的外力解除之后，压辊机构仍能保持在锁止状态。压紧组件和连接架临时性固定连接，以将压辊压紧在驱动辊上，确保了压辊和驱动辊间稳定的压力，防止打滑。

技术领域

本实用新型属于料带传送技术领域，特别是涉及一种料带辊轴驱动装置。

背景技术

带状类产品一般采用成对的辊轴进行传送，通过辊轴与料带之间的摩擦力，牵引料带完成连续的或间歇的进给工序。因此，辊轴间稳定的压力与压力的可调节性能成为影响料带平稳进给的重要因素。此外，在料带的传送过程中，常常面临换料或者接料的过程，需要将料带在传送装置上重新铺设，因此需要将成对的辊轴分离，以便于料带的穿料。

在传送过程中，料带辊轴驱动装置的压辊容易产生晃动，导致压辊和驱动辊无法一直压紧料带，从而使得料带辊轴驱动装置传送料带时容易打滑，影响料带的传送精度。为了避免料带传送时打滑，现有的料带辊轴驱动装置，一是将压辊固定于传动筒的正上方，但该方式不方便调节压辊相对于驱动辊的位置，容易使得传动不均匀，也不便于料带的穿料；二是采用气缸推动压辊接近传动筒从而达到压制料带的效果，但由于气缸的直线运动结构导致气缸速度调节过快，使得气缸动作不稳，容易产生气缸缸杆蠕动，进而造成气缸下压过程存在速度过快、冲击过猛的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有的料带辊轴驱动装置传送料带时容易打滑，影响料带的传送精度的问题，提供一种料带辊轴驱动装置。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种料带辊轴驱动装置，包括支撑组件、驱动机构、驱动辊、压辊、压辊机构及弹性件；

所述驱动辊的两端旋转支撑在所述支撑组件上，所述驱动机构用于带动所述驱动辊绕自身轴线旋转；所述驱动辊和所述压辊配合以压紧并传送料带；

所述压辊机构包括连接架和压紧组件，所述连接架绕第一旋转轴线转动连接在所述支撑组件上，所述压辊转动连接在所述连接架上并可绕自身轴线旋转；所述压紧组件包括绕第二旋转轴线转动连接在所述支撑组件上的摆动支架及转动连接在所述摆动支架上的滚动件，所述驱动辊的轴线、所述压辊的轴线、所述第一旋转轴线及所述第二旋转轴线平行；

所述弹性件的第一端连接在所述连接架上，所述弹性件的第二端连接在所述支撑组件上，所述弹性件作用在所述连接架上的弹力使得所述滚动件与所述连接架的上表面保持滚动接触；所述支撑组件上设置有限位件，所述摆动支架在外力作用下正向旋转时，所述滚动件沿所述连接架的上表面向靠近所述压辊的方向滚动，在所述摆动支架摆动至与所述限位件抵靠且所述压辊压紧在所述驱动辊上时，所述压辊机构进入锁止状态，作用在所述摆动支架的外力解除之后，所述压辊机构仍然能够保持在锁止状态。

可选地，在所述压辊机构的锁止状态，利用外力使所述摆动支架反向旋转时，所述滚动件沿所述连接架的上表面向远离所述压辊的方向滚动，所述摆动支架与所述限位件分离，所述压辊与所述驱动辊分离。

可选地，所述连接架包括第一摆臂、第二摆臂和连接板，所述第一摆臂的第一端绕所述第一旋转轴线转动连接在所述支撑组件上，所述第一摆臂的第二端与所述压辊的第一端转动连接，所述第二摆臂的第一端绕所述第一旋转轴线转动连接在所述支撑组件上，所述第二摆臂的第二端与所述压辊的第二端转动连接，所述连接板的一端与所述第一摆臂固定连接，所述连接板的另一端与所述第二摆臂固定连接，所述连接板与所述压辊间隔设置；

所述弹性件与所述连接板连接，所述滚动件与所述第一摆臂的上表面或所述第二摆臂的上表面滚动接触。