[实用新型]一种用于制造复合材料井盖的模具

说明书

本实用新型涉及模具制造技术领域，公开了一种用于制造复合材料井盖的模具，该用于制造复合材料井盖的模具，底座的顶面固定安装有加热板，加热板的一侧开设有四个固定孔，固定孔的内圆壁面固定安装有加热管，加热板的顶面固定安装有注塑仓，注塑仓的一侧设置有固定装置，可以将注塑的模具进行固定，通过启动伸缩电机，伸缩电机的轴伸长带动模盖将注塑仓进行覆盖，让模盖和注塑仓进行合模，然后通过转动转动板带动移动板进行转动，此时按压按压柱，按压柱进行移动并相互靠近给于弹簧压力，移动板通过大侧孔带动小侧孔进入到卡槽的内部，当固定柱到达内槽位置的时候，按压柱会通过弹簧的回弹力进入到内槽的内部，从而对模盖和注塑仓进行固定。

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，具体为一种用于制造复合材料井盖的模具。

背景技术

复合材料井盖作为检查井盖的一种，是用聚合物作基体材料，加入增强材料、填充料等，通过一定的工艺复合而成的检查井盖，复合井盖采用高温高压一次模压成型技术，聚合度高、密度大，有良好的抗冲击和拉伸强度，具有耐磨、耐腐蚀、不生锈、无污染、免维护等优点，他制作出来复合井盖内部使用网状钢筋增强，关键受力部分特殊加强，在发生不可避免的外力冲击时，可迅速分散压力保证人车安全。

现有的制造复合材料井盖的模具在制造的时候，经常会由于上下模具未固定在一起导致模具在制造过程中产生变形，导致生产的成本加大，同时在取出模型的时候非常困难，降低了工人的工作效率，耗费时间长，延长了生产的周期，为解决上述问题，为此我们提出了一种用于制造复合材料井盖的模具。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于制造复合材料井盖的模具，具备良好的固定性，生产成本低，有加热装置便于脱模，工作效率高，耗费时间少，缩短了生产周期等优点，解决了现有的制造复合材料井盖的模具在制造的时候，经常会由于上下模具未固定在一起导致模具在制造过程中产生变形，导致生产的成本加大，同时在取出模型的时候非常困难，降低了工人的工作效率，耗费时间长，延长了生产的周期的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制造复合材料井盖的模具，包括底座，所述底座为矩形结构，底座的顶面固定安装有加热板，加热板为矩形结构，加热板的一侧开设有四个固定孔，固定孔为圆形通孔，固定孔的内圆壁面固定安装有加热管，加热管为已有结构在此不做赘述，加热板的顶面固定安装有注塑仓，注塑仓为中空矩形结构并且注塑仓的顶面为敞口，注塑仓的一侧设置有固定装置，可以将注塑的模具进行固定。

优选的，所述注塑仓的内部底面固定安装有若干个梯形块，梯形块为梯形结构，底座的顶面固定安装有四个支撑柱，支撑柱为圆柱形结构，支撑柱的顶面固定安装有顶板，顶板为矩形结构，顶板的顶面开设有顶孔，顶孔为圆形通孔，顶孔的内部固定安装有注塑管，注塑管为圆管型结构。

优选的，所述顶板的底面固定安装有伸缩电机，伸缩电机为已有结构在此不做赘述，伸缩电机的轴的底面固定安装有模盖，模盖为矩形结构，模盖的顶面开设有限位孔，限位孔为圆形通孔，注塑管的另一端与限位孔活动套接在一起并延伸至限位孔的外部。

优选的，所述模盖的一侧开设有卡槽，卡槽为矩形槽，卡槽的内部两侧均开设有内槽，内槽为圆形槽，注塑仓的一侧固定安装有两个固定板，固定板为矩形结构，固定板相互靠近的设置有转动板，转动板为矩形结构。

优选的，所述固定装置包括卡孔，所述转动板的一侧开设有卡孔，卡孔为圆形通孔，卡孔的内部活动套接有卡柱，卡柱为圆柱形结构，卡柱的两端延伸至卡孔的外部并与固定板固定安装在一起，转动板的一侧固定安装有移动板，移动板为矩形结构，移动板的一侧开设有大侧孔，大侧孔为圆形通孔。