[实用新型]上下储存式配料自动称重系统

说明书

本实用新型涉及一种上下储存式配料自动称重系统，包括煤灰储料罐、水泥储料罐、储砂料斗和称量料斗，储砂料斗安装在称量料斗的上方，煤灰储料罐和水泥储料罐均设有螺旋上料机，该螺旋上料机连通称量料斗，称量料斗的下端连接挖斗提升机，该挖斗提升机用于供料立式搅拌机。本实用新型的上下储存式配料自动称重系统的储砂料斗设于称量料上方，通过球形蝶阀控制砂量，同时储砂料斗和称量料斗上下储存砂料，减轻储砂料斗的重量，减少砂料板结成块，卸料更加顺畅，操作简单方便。

技术领域

本实用新型涉及砂浆生产设备领域，特别是指一种上下储存式配料自动称重系统。

背景技术

预拌砂浆是将水泥、砂、矿物掺合料和功能性添加剂按一定比例，在专业生产厂于干燥状态下均匀拌制，混合而成的一种颗粒状或粉末状态的混合物，按规定加水拌合后即可直接使用的干粉砂浆材料。应用时，通过散装砂浆泵车运输到工地，然后依靠压力泵输送到预拌砂浆储料桶中，预拌砂浆通过自身重力，从储料桶中卸出，注入到连续式砂浆搅拌机中，再通过上料装置传送到搅拌区。现有的水泥、砂、矿物掺合料等储料罐通常安装于高位，储料罐内的用料密度大，总体重量大，需要承重结构稳定的架子支撑，且存在倒塌的安全隐患；现有通常采用上料机供料称量料斗，砂子的密度大且硬度高，砂子容易磨损上料机的螺旋叶片，另外，砂料集中堆积在，砂料在储存罐中常常发生板结，导致卸料不通畅，操作相当麻烦。

发明内容

本实用新型提供一种上下储存式配料自动称重系统，以克服现有砂浆生产上料装置存在上述问题。

本实用新型采用如下技术方案：

上下储存式配料自动称重系统，包括煤灰储料罐、水泥储料罐、储砂料斗和称量料斗，储砂料斗安装在称量料斗的上方，煤灰储料罐和水泥储料罐均设有螺旋上料机，该螺旋上料机连通称量料斗，称量料斗的下端连接挖斗提升机，该挖斗提升机用于供料立式搅拌机。

进一步改进地，上述储砂料斗的下端安装有球形蝶阀。

进一步改进地，上述称量料斗安装有支撑架。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型的上下储存式配料自动称重系统的储砂料斗设于称量料上方，通过球形蝶阀控制砂量，同时储砂料斗和称量料斗上下储存砂料，减轻储砂料斗的重量，减少砂料板结成块，卸料更加顺畅，操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的上下储存式配料自动称重系统。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1，上下储存式配料自动称重系统，包括煤灰储料罐3、水泥储料罐4、储砂料斗1和称量料斗2，储砂料斗1安装在称量料斗2的上方，煤灰储料罐3和水泥储料罐4均设有螺旋上料机11，该螺旋上料机11连通称量料斗2，称量料斗2的下端连接挖斗提升机5，称量料斗2通过螺旋上料机上料至挖斗提升机5，该挖斗提升机5用于供料立式搅拌机6。上述储砂料斗1的下端安装有球形蝶阀。上述称量料斗2安装有支撑架。

本实用新型的上下储存式配料自动称重系统的储砂料斗1设于称量料上方，通过球形蝶阀控制砂量，同时储砂料斗1和称量料斗2上下储存砂料，减轻储砂料斗1的重量，减少砂料板结成块，卸料更加顺畅，操作简单方便。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。