[实用新型]一种纸盒折角贴标机构

说明书

本实用新型涉及一种纸盒折角贴标机构，属于贴标机领域。本实用新型提供的一种纸盒折角贴标机构，包括贴标装置、折角装置以及输送带，贴标装置和折角装置位于输送带位于的一侧，贴标装置位于输送带的上游，折角装置位于输送带的下游，输送段根据上游到下游的顺序依次包括第一输送段、中间段以及第二输送段，还包括用于中间段输送的夹持装置，夹持装置在中间段的位置。本实用新型公开的纸盒折角贴标机构，通过夹持装置使得生产中整理纸盒、输送纸盒、折角贴标的流程设计合理紧凑，不仅实现折角贴标生产的自动化，而且粘贴位置的准确度也得到提升。

技术领域

本实用新型涉及贴标设备技术领域，尤其涉及一种纸盒折角贴标机构。

背景技术

贴标机是以粘合剂把纸和金属箔等标签按要求粘贴在规定的包装容器的设备，是现代包装工业中不可缺少的组成部分。随着科技的发展和人民生活水平的提高。消费者对包装质量的需求日益增长，大量的产品需要通过贴标签的方式进行特异化区别从而更好的营销。随着贴标机的发展，当前的形势已经逐步中手动、半自动贴标的落后局面转向自动化高速的方向格局进行。

日常生活中，许多包装盒的开口处会粘贴有呈90°弯折的标签，一方面可用于封紧开口，另一方面能保证包装盒未被拆封以标示。常见的贴标机主要是对物品的平面进行贴标，因此包装盒上呈90°弯折的标签通常是人工进行粘贴，这样不仅效率慢，而且粘贴位置的准确度也的偏差也比较大。

因此，上述的问题需要得到解决。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种纸盒折角贴标机构，通过夹持装置的增加使得整理盒子、输送、折角贴标的自动化功能得以连接实现，设计合理紧凑，不仅提高折角贴标的生产效率，而且还提升粘贴位置的准确度。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种纸盒折角贴标机构，一种纸盒折角贴标机构，包括贴标装置、折角装置以及输送带，贴标装置和折角装置位于输送带位于的一侧，贴标装置位于输送带的上游，折角装置位于输送带的下游，输送带根据上游到下游的顺序依次包括第一输送段、中间段以及第二输送段，还包括用于中间段输送的夹持装置，夹持装置在中间段的位置。

本实用新型优选地技术方案在于，夹持装置包括导轨、滑块以及用于往复将纸盒运送经过贴标装置(1)的出标头处的夹持器，导轨的入口一端靠近第一输送段的出口，导轨的出口另一端靠近第二输送段的入口，滑块下端与导轨形成滑动配合，夹持器的一端与滑块的上端固定连接。

本实用新型优选地技术方案在于，夹持器包括第一夹持器、第二夹持器以及第三夹持器，第一夹持器、第二夹持器和第三夹持器与导轨形成滑动配合，第一夹持器靠近导轨入口，第三夹持器靠近导轨出口，第二夹持器靠近导轨中间。

本实用新型优选地技术方案在于，具体地，滑块上端设置有气缸固定板，第一夹持器包括第一左夹持气缸、第一右夹持气缸，第一左夹持气缸位于输送带的一侧上方，第一左夹持气缸的一端固定在气缸固定板的顶面左端，第一右夹持气缸位于输送带的另一侧上方，第一右夹持气缸的一端固定在气缸固定板的的顶面右端，第二夹持器包括第二左夹持气缸、第二右夹持气缸，第二左夹持气缸位于输送带的一侧上方，第二左夹持气缸的一端固定在气缸固定板的顶面左端，第二右夹持气缸位于输送带的另一侧上方，第二右夹持气缸的一端固定在气缸固定板的的顶面右端，第三夹持器包括第三左夹持气缸、第三右夹持气缸，第三左夹持气缸位于输送带的一侧上方，第三左夹持气缸的一端固定在气缸固定板的顶面左端，第三右夹持气缸位于输送带的另一侧上方，第三右夹持气缸的一端固定在气缸固定板的顶面右端。

本实用新型优选地技术方案在于，折角装置包括固定架、折角气缸、轮架以及轮子，固定架的底座固定于输送带的固定板上，折角气缸的一端面与固定架上方的固定柱固定连接，轮架架设于折角气缸的伸缩端，轮子和轮架通过轮轴连接。