[实用新型]一种N-甲酰吗啉加循环间隔烃的脱水系统

说明书

一种N‑甲酰吗啉加循环间隔烃的脱水系统，包括用于精馏含水N‑甲酰吗啉的分馏塔；用于控制脱水系统内压力的抽真空装置；用于防止抽真空装置内带水的冷却器；分馏塔一侧连接有进料管线，分馏塔下部连接有蒸汽管线，蒸汽管线连接有低压蒸汽装置；分馏塔上部连接有冷却器和分水回流装置，冷却器和分水回流装置通过管线连通；冷却器和分水回流装置均连接有抽真空管线，抽真空管线连接有抽真空装置；分水回流装置和分馏塔之间的管线上设置有回流调节阀组；具有操作简单、运行成本小、操作温度较低、企业能源消耗低、有效分馏含水N‑甲酰吗啉的优点。

技术领域：

本实用新型涉及化工技术领域，更具体地说是一种N-甲酰吗啉加循环间隔烃的脱水系统。

背景技术：

N-甲酰吗啉(以下称NFM)是工业上一种优良的萃取溶剂,具有较高的选择性和溶解性、无腐蚀、毒性小、粘度小、沸点和凝固点适中、化学稳定性和热稳定性好、便于稳定操作等特点,广泛应用在芳烃抽提、丁烯与丁烷分离(即丁烯提浓技术)以及天然气脱硫等工艺中。我国作为芳烃生产和消费大国，已有数十套工业化装置采用了以NFM为溶剂的芳烃抽提工艺技术。目前国内合成NFM的工艺以酰化法为主，其中以甲酸与吗啉的酰化反应合成NFM最经济可行，工艺要求使用100块理论塔板的反应精馏塔,约在第30块和第40块理论板之间进料进行反应；反应产生的水由塔顶蒸出,产物NFM从塔底采出,随后再进一步进行蒸馏提纯，工艺复杂，操作难度大，负荷低时系统难以操作平稳，且因NFM与水分子间的电子诱导效应，两者互溶难以分离，对N-甲酰吗啉生产厂家而言，需停工处理客户返厂的N-甲酰吗啉，返厂量少、不连续，对装置产能而言是一种浪费。

发明内容：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了操作简单、运行成本小、操作温度较低、企业能源消耗低、有效分馏含水N-甲酰吗啉的N-甲酰吗啉加循环间隔烃的脱水系统。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种N-甲酰吗啉加循环间隔烃的脱水系统，包括用于精馏含水N-甲酰吗啉的分馏塔；

用于控制脱水系统内压力的抽真空装置；

用于防止抽真空装置内带水的冷却器；

分馏塔一侧连接有进料管线，分馏塔下部连接有蒸汽管线，蒸汽管线连接有低压蒸汽装置；分馏塔上部连接有冷却器和分水回流装置，冷却器和分水回流装置通过管线连通；冷却器和分水回流装置均连接有抽真空管线，抽真空管线连接有抽真空装置；

分水回流装置和分馏塔之间的管线上设置有回流调节阀组。

进一步的，分馏塔内装填有含水N-甲酰吗啉和纯苯的混合物。

进一步的，分馏塔下部连接有物料管，物料管的另一端连接有储罐。

进一步的，分馏塔下部连接有凝结水管网。

进一步的，冷却器连接有用于回热水的回水管和用于进冷水的上水管。

进一步的，分水回流装置包括检测液位高度的界位计。

进一步的，分水回流装置下部连接有排水管。

进一步的，进料管线包括N-甲酰吗啉进料管和纯苯进料管。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的N-甲酰吗啉加循环间隔烃的脱水系统具有操作简单、运行成本小、操作温度较低、企业能源消耗低、有效分馏含水N-甲酰吗啉的优点，企业可以利用自身自有装置对N-甲酰吗啉进行再生，无需返回至生产厂家处理支付包括运输等再生费用，采用减压操作，降低操作温度至160℃，保护N-甲酰吗啉不在高温下分解；同时降低水的沸点，使其更易沸腾挥发，有利于分离；设备、设施改造少，投资小，主要通过工艺路线的调整、操作方式调整等手段，操作简单，运行成本小，企业可自行改造实施，温度较低，企业能源消耗低。

附图说明：