[实用新型]一种绝对值伺服正反自动定位分离结构

说明书

本实用新型公开了一种绝对值伺服正反自动定位分离结构，其技术方案要点是：包括台板，所述台板的下端固定连接有支架，所述台板的下端固定安装有固定板，所述固定板的侧壁滑动连接有连接板，所述连接板的下端固定连接有支撑板，所述支撑板的下端固定安装有第二固定块，所述第二固定块的侧壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块；通过伺服电机可以带动滚珠丝杠转动，通过滚珠丝杠的转动使滚珠螺母在滚珠丝杠的外壁滑动，通过滚珠丝杠使连接架带动连接块移动，从而使第二滑块在第一滑槽的内壁滑动，从而达到调整刀架之间距离的目的，省去了人工调节的不便，并且伺服电机配合滚珠丝杠可以进行精准调节，从而提高了定位的准确性。

技术领域

本实用新型涉刀架领域，特别涉及一种绝对值伺服正反自动定位分离结构。

背景技术

刀架是数控车床非常重要的部件，数控车床的刀架上可安装的刀具数量—般为4把、6把、8把、10把、12把、20把、24把，有些数控车床可以安装更多的刀具，刀架的结构形式可分为回转式和直排式，通常是回转式，刀具沿圆周方向安装在刀架上，可以安装径向车刀、轴向车刀、钻头、镗刀，车削加工中心还可安装轴向铣刀、径向铣刀；少数数控车床的刀架为直排式，刀具沿一条直线安装，数控车床可以配备两种刀架；专用刀架由车床生产厂商自己开发，所使用的刀柄也是专用的，这种刀架的优点是制造成本低，但缺乏通用性，通用刀架根据一定的通用标准而生产的刀架，数控车床生产厂商可以根据数控车床的功能要求进行选择配置。

但是现有技术中，为适应不同的产品则需要调整两种刀架之间的距离，但是调整时通常是全人工调节，不仅费时费力、效率低，而且定位误差大，从而影响生产使用。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种绝对值伺服正反自动定位分离结构，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种绝对值伺服正反自动定位分离结构，包括台板，所述台板的下端固定连接有支架，所述台板的下端固定安装有固定板，所述固定板的侧壁滑动连接有连接板，所述连接板的下端固定连接有支撑板，所述支撑板的下端固定安装有第二固定块，所述第二固定块的侧壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的下端固定连接有连接柱，所述连接柱的下端固定安装有连接块，所述支撑板的一端固定连接有支撑架，所述支撑架的侧壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿支撑架传动连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的外壁滑动连接有连接架，所述连接架的下端与连接块的上端固定连接。

通过采用上述技术方案，通过伺服电机可以带动滚珠丝杠转动，滚珠丝杠使连接架带动连接块移动，从而使第二滑块在第一滑槽的内壁滑动，从而达到调整刀架之间距离的目的，省去了人工调节的不便，并且伺服电机配合滚珠丝杠可以进行精准调节，从而提高了定位的准确性。

较佳的，所述固定板的侧壁固定安装有第一固定块，所述第一固定块的侧壁开设有第一滑槽，所述连接板的侧壁固定安装有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过第一滑块滑动连接在第一滑槽的内壁，使得第一滑块可以跟随支撑板移动，并限制支撑板的位置。

较佳的，所述支撑板的上端固定安装有第三固定块，所述台板的上端固定安装有承台，所述承台的内部转动连接有转杆，所述转杆的下端贯穿承台与台板，所述转杆的下端螺纹连接在第三固定块的内部。

通过采用上述技术方案，通过转杆转动使得第三固定块可以纵向移动，从而使第三固定块可以带动支撑板纵向移动。

较佳的，所述滚珠丝杠的外壁滑动连接有滚珠螺母，所述滚珠螺母的外壁与连接架固定连接。

通过采用上述技术方案，滚珠螺母通过在滚珠丝杠的外壁滑动，使得滚珠丝杠在转动时可以使滚珠螺母带动连接架移动。