[实用新型]多落料自动载带包装机

权利要求书

1.一种多落料自动载带包装机，其特征在于，包括：

切断装置，用于将多条钢带上的产品切下，所述切断装置并排设置有多个切断工位；

钢带拉料装置，所述钢带拉料装置的入料口与所述切断装置的出料口对齐，所述钢带拉料装置包括第一驱动装置、第二驱动装置、若干拉料爪、活动部和升降板，若干所述拉料爪与所述活动部活动连接，所述升降板活动设置在若干所述拉料爪的下方，且所述升降板上对应设置有可供所述拉料爪尖端穿过的通槽，所述第一驱动装置用于驱动所述活动部沿钢带方向运动，所述第二驱动装置用于驱动所述升降板抬起和放下所述拉料爪；

载带热封装置，所述载带热封装置用于封装产品；

第一变距装置，设置在所述切断装置与所述载带热封装置之间，所述第一变距装置用于改变同一钢带上的产品的间距；

第二变距装置，设置在所述第一变距装置与所述载带热封装置之间，所述第二变距装置用于改变不同钢带上的产品的间距；

翻转装置，设置在所述第二变距装置与所述载带热封装置之间，所述翻转装置用于将产品翻转至摆放要求；

多工位取料装置，用于将产品在所述切断装置、所述第一变距装置、所述第二变距装置、所述翻转装置和所述载带热封装置之间转移。

2.根据权利要求1所述的多落料自动载带包装机，其特征在于，所述切断装置还包括若干治具刀口、顶切冲头，顶切安装架和第三驱动装置；所述顶切安装架的上端面设置有若干导料槽，若干所述治具刀口分别一一对应地设置在若干所述导料槽上；所述顶切冲头活动设置在所述顶切安装架中，且所述顶切冲头的位置与若干所述治具刀口的位置对应；所述第三驱动装置用于驱动所述顶切冲头将钢带上顶压向所述治具刀口。

3.根据权利要求1所述的多落料自动载带包装机，其特征在于，所述钢带拉料器还包括拉料支撑架和导料板；所述导料板设置在所述拉料支撑架的上端面，所述导料板的上端面设置有若干钢带槽道，所述钢带槽道的数量与切断工位的数量对应；所述活动部的两侧底部与所述拉料支撑架的上端面通过滑轨滑块连接，且所述活动部的两侧底部位于所述导料板的两侧；若干所述拉料爪与所述钢带槽道一一对应地设置在导料板的上方，所述升降板位于所述导料板与所述拉料爪之间。

4.根据权利要求1所述的多落料自动载带包装机，其特征在于，所述载带热封装置包括载带导轨、送料机构及热封机构；所述送料机构设置在所述载带导轨的上方，所述热封机构设置在所述送料机构与所述载带导轨之间；所述送料机构包括送料安装架、料轴、两块挡料板和若干导料轴，所述料轴的一端与所述安装架的上部转动连接，两块所述挡料板分别设置在所述料轴的两端，若干所述导料轴转动设置在所述安装架上；所述热封机构包括第四驱动装置、热封安装板、隔热块和热封刀组件，所述第四驱动装置用于驱动所述隔热块上下运动，所述热封刀组件与所述隔热块的底部连接，所述隔热块通过滑轨滑块结构活动设置在所述热封安装板上，所述热封安装板可调节地设置在所述送料安装架中。

5.根据权利要求4所述的多落料自动载带包装机，其特征在于，所述载带热封装置还包括载带拉料机构，所述载带拉料机构设置在所述载带导轨的出料端；所述载带拉料机构包括拉料架、棘轮、载带导槽和第五驱动装置，两个所述载带导槽相对设置在所述拉料架的上端面，形成供载带穿过的导向槽，所述棘轮设置在所述拉料架中，所述第五驱动装置用于驱动所述棘轮转动完成对载带的拉料。

6.根据权利要求1所述的多落料自动载带包装机，其特征在于，所述第一变距装置包括第一变距支撑块、第一变距驱动装置和若干第一定位治具，若干所述第一定位治具通过滑槽滑块结构活动设置在所述第一变距支撑块的顶部，所述第一变距驱动装置用于驱动所述第一定位治具调整相互间的距离。

7.根据权利要求1所述的多落料自动载带包装机，其特征在于，所述第二变距装置包括第二变距支撑块、第二变距驱动装置和若干第二定位治具；每个所述第二定位治具设置有一对产品槽，用于放置已调整间距的同一钢带上切下的产品；若干所述第二定位治具通过滑槽滑块结构活动设置在所述第二变距支撑块的顶部，所述第二变距驱动装置用于驱动所述第二定位治具调整相互间的距离。