[实用新型]一种节能型钢冷弯成型装置

说明书

本实用新型属于冷弯成型装置技术领域，包括支架，所述支架左侧安装有控制面板，所述支架左侧安装有第一防护罩，所述第一防护罩内部左侧安装有第一安装座，所述第一安装座右侧安装有第一电机，所述第一电机右侧通过传动轴传动连接有转盘，所述转盘外部啮合连接有移动框。本实用新型通过设置可上下左右灵活移动的夹板从而可以实现自动给料，无需耗费人力给料，提高了装置的工作效率，本实用新型设置有移动框，移动框可带动刷毛在上压辊的外部前后移动，刷毛可将上压辊外部的杂质废屑等清理干净，避免杂质对装置的加工精度造成影响，本实用新型通过设置第三螺杆从而可使滑块带动集灰箱前后移动，便于对集灰箱清理。

技术领域

本实用新型涉及冷弯成型装置技术领域，具体为一种节能型钢冷弯成型装置。

背景技术

冷弯成型机是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定断面型材的塑性加工工艺的机械。

目前市场上的一些节能型钢冷弯成型装置还存在着几点不足之处，首先，先，现有的大多数的节能型钢冷弯成型装置需要人工给料，降低了装置的工作效率，且需要耗费大量的人力，其次，现有的大多数的节能型钢冷弯成型装置没有清理结构，在装置工作时压辊上积累的杂质导致装置的加工精度较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种节能型钢冷弯成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型钢冷弯成型装置，包括支架，所述支架左侧安装有控制面板，所述支架左侧安装有第一防护罩，所述第一防护罩内部左侧安装有第一安装座，所述第一安装座右侧安装有第一电机，所述第一电机右侧通过传动轴传动连接有转盘，所述转盘外部啮合连接有移动框，所述支架背面安装有固定箱，所述固定箱内部活动连接有第一螺杆，所述第一螺杆外部螺纹连接有移动块，所述移动块底部安装有液压缸，所述液压缸底部安装有安装块，所述安装块两侧安装有第二螺杆，所述支架内部的底部安装有转柱，所述转柱背面安装有第三螺杆，所述第三螺杆外部螺纹连接有滑块，所述支架右侧安装有第二防护罩，所述第二防护罩内部右侧安装有第二安装座，所述第二安装座左侧安装有第二电机，所述第二电机左侧安装有主动轮，所述主动轮相对一侧安装有下压辊，所述主动轮外部活动连接有皮带，所述皮带外部活动连接有从动轮，所述从动轮左侧安装有上压辊，所述控制面板通过导线与第一电机和第二电机电性连接。

优选的，所述支架内部正面安装有第一限位杆且移动框与第一限位杆滑动安装，所述移动框底部设置有刷毛。

优选的，所述固定箱背面安装有第三防护罩且第三防护罩内部正面安装有第三安装座，第三安装座正面安装有第三电机且第三电机通过传动轴与第一螺杆传动连接。

优选的，所述第二螺杆左侧安装有第四防护罩且第四防护罩内部左侧安装有第四安装座，第四安装座右侧安装有第四电机且第四电机通过传动轴与第二螺杆传动连接，所述第二螺杆外部设置有相反方向的螺纹且第二螺杆外部螺纹连接有两个夹板。

优选的，所述支架内部的正面安装有第二限位杆且滑块与第二限位杆滑动安装。

优选的，所述转柱正面安装有手把。

优选的，所述控制面板通过导线与第三电机和第四电机电性连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该节能型钢冷弯成型装置通过设置可上下左右灵活移动的夹板从而可以实现自动给料，无需耗费人力给料，提高了装置的工作效率。

2、该节能型钢冷弯成型装置设置有移动框，移动框可带动刷毛在上压辊的外部前后移动，刷毛可将上压辊外部的杂质废屑等清理干净，避免杂质对装置的加工精度造成影响。