[实用新型]新型棉纤维加工用自动络筒机的自动投纱设备有效
申请号: | 202022869471.X | 申请日: | 2020-12-03 |
公开(公告)号: | CN213707366U | 公开(公告)日: | 2021-07-16 |
发明(设计)人: | 刘照奎;马素敏 | 申请(专利权)人: | 太康县银鑫棉业有限责任公司 |
主分类号: | B65H67/06 | 分类号: | B65H67/06 |
代理公司: | 北京慧博知信知识产权代理事务所(普通合伙) 11458 | 代理人: | 李丽平 |
地址: | 466000 河南省周口市太康*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 棉纤维 工用 自动 络筒机 设备 | ||
1.新型棉纤维加工用自动络筒机的自动投纱设备,其特征在于,包括安装板(1),所述安装板(1)的上部固定安装有电动转盘(2),且电动转盘(2)的上部固定安装有气缸(3),并且气缸(3)的上部活动安装有活塞杆(4),所述活塞杆(4)的一端侧壁固定套接安装有套板(5),且套板(5)的一侧固定安装有框架板(6),并且框架板(6)的侧方安装有卡紧箱(7),所述卡紧箱(7)的内部活动安装有第一卡头(8)和第二卡头(9),且第一卡头(8)和第二卡头(9)的相向端均固定安装有夹块(10),并且两组所述夹块(10)之间接触安装有纱管(11),所述卡紧箱(7)的侧壁套接安装有透明警示管(12),且透明警示管(12)的内部侧壁固定安装有环状报警灯(22),并且环状报警灯(22)的内部侧壁安装有开关(23),所述气缸(3)的侧壁安装有控制面板(30)。
2.根据权利要求1所述的新型棉纤维加工用自动络筒机的自动投纱设备,其特征在于,所述框架板(6)的内部顶面和底面均设置有T型滑槽(13),且两组所述T型滑槽(13)的内部均滑动安装有两组T型滑块(14),位于同一处置线上的两组所述T型滑块(14)之间固定安装有夹紧板(15),两组所述夹紧板(15)之间固定安装有复位弹簧(16),两组所述夹紧板(15)的一端均贯穿卡紧箱(7),两组所述夹紧板(15)的一端分别与第一卡头(8)和第二卡头(9)固定连接,所述第一卡头(8)和第二卡头(9)的相向端分别设置有限位板(18)和限位孔(19),所述限位孔(19)的内部端部固定安装有伸缩弹簧(20),且伸缩弹簧(20)的一端与限位板(18)的一端固定连接,所述气缸(3)的上部固定安装有抵触锥形板(17)。
3.根据权利要求2所述的新型棉纤维加工用自动络筒机的自动投纱设备,其特征在于,所述限位板(18)的竖截面尺寸与限位孔(19)的竖截面尺寸相同。
4.根据权利要求1所述的新型棉纤维加工用自动络筒机的自动投纱设备,其特征在于,所述透明警示管(12)的内部侧壁设置有四组弹性弹簧(21),且四组所述弹性弹簧(21)的一端与卡紧箱(7)的侧壁固定连接,所述环状报警灯(22)的内部侧壁设置有两组内置槽(24),且两组所述内置槽(24)的内部端部均固定安装有支撑弹簧(25),并且两组所述支撑弹簧(25)的一端固定安装有抵触杆(26),两组所述抵触杆(26)的侧壁均设置有限位弧形槽(31),两组所述内置槽(24)的相向端均设置有通槽(28),所述开关(23)的侧壁固定安装有两组限位半球(27),两组所述限位半球(27)分别贯穿两组所述通槽(28),两组所述限位半球(27)分别位于两组所述限位弧形槽(31)的内部,所述卡紧箱(7)的一侧固定安装有固定杆(29),且固定杆(29)的一端设置有抵触凹槽(32),所述开关(23)的一端与抵触凹槽(32)的内部侧壁接触。
5.根据权利要求4所述的新型棉纤维加工用自动络筒机的自动投纱设备,其特征在于,两组所述内置槽(24)的竖截面尺寸大于两组所述抵触杆(26)的竖截面尺寸。
6.根据权利要求4所述的新型棉纤维加工用自动络筒机的自动投纱设备,其特征在于,所述透明警示管(12)的横截面尺寸大于卡紧箱(7)的横截面尺寸和纱管(11)的横截面尺寸。
7.根据权利要求1所述的新型棉纤维加工用自动络筒机的自动投纱设备,其特征在于,所述控制面板(30)通过电线与电动转盘(2)、气缸(3)、环状报警灯(22)和开关(23)电性连接。
8.根据权利要求1所述的新型棉纤维加工用自动络筒机的自动投纱设备,其特征在于,所述安装板(1)的上部设置有四组安装孔。
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