[实用新型]一种钢丝绳或钢绞线的试验用夹具装置

说明书

本实用新型涉及的一种钢丝绳或钢绞线的试验用夹具装置，它包括试验机夹具体、滑块、推拉板、夹具齿片和试样；所述试验机夹具体的内部设有楔形空腔；楔形空腔内设置滑块、推拉板和夹具齿片；所述滑块的截面呈类直角梯形，滑块的垂直面的中部设有一个燕尾槽，滑块的上部设有一个U形沟槽，用于与推拉板连接；所述推拉板的下部设置内螺纹，与滑块连接；所述夹具齿片的齿型为直角三角齿，所述夹具齿片上开设半圆形槽口，所述夹具齿片的尾部和中部之间设为燕尾位置，并与滑块相连。本实用新型试样头部不容易被夹扁松散，齿形的改变使试样不容易在试验过程中被夹伤，试样不容易在钳口发生破断，解决了钢绞线拉伸容易断钳口内部的问题。

技术领域

本实用新型涉及机械零件试验夹具技术领域，尤其涉及一种钢丝绳或钢绞线的试验用夹具装置。

背景技术

在钢丝绳及钢绞线拉伸领域，对于直径24mm以下的钢丝绳所采取的拉伸方法一般都为缠绕法或浇铸法，缠绕法做钢丝绳拉伸需要钢丝绳长度较长，对于粗一点的钢丝绳缠绕困难，而且试样断裂往往发生于缠绕盘与钢丝绳的切点位置，导致力值比实际值偏低；浇铸法做拉伸绳拉伸需要钢丝绳两端头部打散并去油污，然后两头分别进行浇铸，耗时较长；钢绞线直接拉伸，由于钢绞线强度较高（2000MPa左右），用试验机原有齿片夹持，无法保证试样断裂在有效部位，大大降低了试验的效率。

鉴于以上原因，针对SHT4605-G电液伺服万能试验机，设计研发一种针对φ8~φ24钢丝绳或钢绞线的试验用夹具装置，解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种钢丝绳或钢绞线的试验用夹具装置，解决钢绞线拉伸容易断钳口内部的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种钢丝绳或钢绞线的试验用夹具装置，它包括试验机夹具体、滑块、推拉板、夹具齿片和试样；所述试验机夹具体的内部设有楔形空腔；楔形空腔内设置滑块、推拉板和夹具齿片；所述滑块的截面呈类直角梯形，滑块的垂直面的中部设有一个燕尾槽，滑块的上部设有一个U形沟槽，用于与推拉板连接；所述推拉板的下部设置内螺纹，插入U形沟槽内与滑块连接；所述夹具齿片的齿型为直角三角齿，所述夹具齿片上开设半圆形槽口，所述夹具齿片的尾部和中部之间设为燕尾位置，并与滑块的燕尾槽相连。

一种钢丝绳或钢绞线的试验用夹具装置，所述夹具齿片上距离其底面1/3位置处设为燕尾位置。

一种钢丝绳或钢绞线的试验用夹具装置，所述推拉板的剖面为类T型，上部直径大于下部。

一种钢丝绳或钢绞线的试验用夹具装置，所述试样的一端插入一个夹具齿片内，另一端插入另一个夹具齿片内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的夹具齿片上设置半圆型槽口，并在此基础上对夹具的齿型和燕尾槽位置进行了优化，因此在夹持钢丝绳试样时，试样头部不容易被夹扁松散，齿形的改变使试样不容易在试验过程中被夹伤；并且由于燕尾槽位置的改变，试样夹持后，钳口端部至尾部的受力状态逐渐加大，试样不容易在钳口发生破断使试验无效，很好地解决了φ8~φ24钢丝绳缠绕法和浇铸法的诸多缺点，解决了钢绞线拉伸容易断钳口内部的问题；且本实用新型结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的滑块的结构示意图。

图3为本实用新型的推拉板的结构示意图。

图4为本实用新型的滑块的俯视图。

图5为本实用新型的滑块的正视图。

图6为本实用新型的滑块的侧视图。

图7为本实用新型的滑块的齿型的局部示意图。

其中：