[实用新型]一种X光机

说明书

本实用新型涉及X光机技术领域，且公开了一种X光机，包括X光机检测箱，所述X光机检测箱的内腔左右壁之间固定连接有安装板，所述安装板的上端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有与X光机检测箱内腔上壁转动连接的丝杆，所述丝杆的外部传动连接有传动板，所述传动板的下端固定连接有数量为两个且贯穿传动板的导向杆。该X光机，具备多角度调节轮毂位置和检测效率高等优点，解决了现有的大多数用于轮毂质检的X光机为轨道式X光机，在使用时，通过传送带将轮毂送入X光机的检测箱，检测完成后通过传送带将轮毂送出，导致轮毂在检测箱内只能检测到一个面，需要多次调节位置进行检测，效率较低的问题。

技术领域

本实用新型涉及X光机技术领域，具体为一种X光机。

背景技术

X射线能穿透一般可见光所不能透过的物质，可见光因其波长较长，光子其有的能量很小，当射到物体上时，一部分被反射，大部分为物质所吸收，不能透过物体，而X射线则不然，因其波长短，能量大，照在物质上时，仅一部分被物质所吸收，大部分经由原子间隙而透过，表现出很强的穿透能力，X射线穿透物质的能力与X射线光子的能量有关，X射线的波长越短，光子的能量越大，穿透力越强，这正是X射线透视和摄影的物理基础。

目前，在进行轮毂生产的过程中，需要使用X光机来对生产出来的轮毂进行质检，但是，现有的大多数用于轮毂质检的X光机为轨道式X光机，在使用时，通过传送带将轮毂送入X光机的检测箱，检测完成后通过传送带将轮毂送出，导致轮毂在检测箱内只能检测到一个面，需要多次调节位置进行检测，效率较低，故而提出一种X光机来解决上述提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种X光机，具备多角度调节轮毂位置和检测效率高等优点，解决了现有的大多数用于轮毂质检的X光机为轨道式X光机，在使用时，通过传送带将轮毂送入X光机的检测箱，检测完成后通过传送带将轮毂送出，导致轮毂在检测箱内只能检测到一个面，需要多次调节位置进行检测，效率较低的问题。

（二）技术方案

为实现上述多角度调节轮毂位置和检测效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种X光机，包括X光机检测箱，所述X光机检测箱的内腔左右壁之间固定连接有安装板，所述安装板的上端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有与X光机检测箱内腔上壁转动连接的丝杆，所述丝杆的外部传动连接有传动板，所述传动板的下端固定连接有数量为两个且贯穿传动板的导向杆，两个所述导向杆的下端均与U形连接板固定连接，所述U形连接板的内侧前后壁均与第一转轴转动连接，所述第一转轴的外部从前至后依次固定连接有第一连接块和第一齿轮，所述U形连接板的内侧后壁固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第一连接块的下端固定连接有调节箱，所述调节箱的内腔前后壁均与传动轴转动连接，所述传动轴的外部固定连接有第三齿轮，所述调节箱的内腔底部固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端固定连接有与第三齿轮啮合的第四齿轮，所述传动轴的外部螺纹连接有数量为两个且分别位于第三齿轮前后侧的传动块，所述调节箱的下端开设有滑孔，两个所述传动块的下端均固定连接有贯穿滑孔的滑块，两个所述滑块的下端均固定连接有位于调节箱的下侧的调节板，两个所述调节板的相对端均固定连接有数量为两个的U形连接块，四个所述U形连接块的内侧上下壁均与贯穿U形连接块的第二转轴转动连接，四个所述第二转轴的外部均固定连接有位于U形连接块的内侧的滚轮，与后侧调节板连接的左侧所述U形连接块的上端固定连接有第四伺服电机，所述第四伺服电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，位于后方左侧的第二转轴的外部固定连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

优选的，所述X光机检测箱内腔上壁开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内侧与丝杆固定连接。

优选的，所述传动板的上端开设有与丝杆相适配的第一螺纹孔，所述传动板通过第一螺纹孔与丝杆螺纹连接。