[实用新型]一种用于磷酸铁锂生产的粉尘回收装置

说明书

本实用新型公开一种用于磷酸铁锂生产的粉尘回收装置，包括回收罐、第一隔板、第二隔板、进气主管和进气支管，回收罐设置进水口、排泥口、进气口和出气口，第一隔板将回收罐分隔成上部和下部，第一隔板的一端和内壁之间留有间距，该间距将上部和下部连通；第二隔板设于回收罐内的上部，第二隔板竖向连接在回收罐的内壁上，第二隔板设置多个且相互平行，第二隔板和回收罐内壁之间以及第二隔板之间设置成弯曲通道，弯曲通道的进口为第一隔板和回收罐内壁之间的间距，出口为出气口，弯曲通道内设有填料；进气主管通过进气口从回收罐外部插入回收罐内且和进气支管连接，进气支管上设置有朝下开口的喷气口。本实用新型结构较为简单，回收效果好。

技术领域

本实用新型涉及磷酸铁锂生产技术领域，具体涉及一种用于磷酸铁锂生产的粉尘回收装置。

背景技术

磷酸铁锂有着高的能量密度，高安全性，是目前最安全的锂离子电池正极材料，不含有对人体有害的金属元素，使用寿命长，在100%DOD下，可以充放电2000次以上，充电性能良好，价格低廉，环保。磷酸铁锂在生产过程中，有粉碎、烧结等工序，生产过程中会产生较多的超细粉尘，有些甚至是纳米级，排放前要先进行粉尘的回收，但目前的回收装置的回收效果还是较差，装置的结构也较为复杂。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构较为简单，回收效果好的用于磷酸铁锂生产的粉尘回收装置。

本实用新型所采用的技术方案是：提供一种用于磷酸铁锂生产的粉尘回收装置，包括回收罐、第一隔板、第二隔板、进气主管和进气支管，所述的回收罐设置进水口、排泥口、进气口和出气口，第一隔板横向连接在回收罐的内壁上，第一隔板将回收罐分隔成上部和下部，第一隔板的一端和内壁之间留有间距，该间距将上部和下部连通；所述的第二隔板设于回收罐内的上部，第二隔板竖向连接在回收罐的内壁上，第二隔板设置多个且相互平行，第二隔板和回收罐内壁之间以及第二隔板之间设置成弯曲通道，弯曲通道的进口为第一隔板和回收罐内壁之间的间距，出口为出气口，弯曲通道内设有填料；所述的进气主管设于第一隔板下方，进气主管通过进气口从回收罐外部插入回收罐内且和进气支管连接，进气支管上设置有朝下开口的喷气口。

作为本技术方案的优选，所述回收罐的上端设置有密封盖，填料设置在填料架上，填料架包括支撑部和支撑部两端的滑动部，滑动部滑动连接在第二隔板或回收罐内壁上。

作为本技术方案的优选，所述的进气支管包括外环进气支管和内环进气支管，内环进气支管设于外环进气支管的环形区域内，外环进气支管和内环进气支管之间连接有连通管，进气主管和内环进气支管连接。

采用以上结构后，本实用新型粉尘回收装置能够将含粉尘的气体通入水中，粉尘溶在水中，气体从水中排出后进行弯曲通道通过填料吸附，进一步对气体进行净化，本实用新型回收效果好，实现了气体的零污染排放，结构简答，设备成本较低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的进气支管结构示意图。

图4为本实用新型的填料架的结构示意图。

图中，1、回收罐，1.1、排泥口，1.2、出气口，1.3、进水口，1.4、进气口，2、第一隔板，3、第二隔板，4、填料，5、进气主管，6、进气支管，6.1、外环进气支管，6.2、内环进气支管，6.3、连通管，7、支撑部，8、滑动部。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型做详细的说明。