[实用新型]一种手表零件加工夹具

说明书

本实用新型涉及手表零件加工领域，公开了一种手表零件加工夹具，包括底座、滑板、盖板、支撑框、治具板、橡胶垫块，底座上开设有若干容纳槽，容纳槽内设有滑板，滑板上开设有放置凹槽，放置凹槽内设有盖板，底座上端面固定设有支撑框，支撑框中部设有安装槽，安装槽内固定设有若干治具板，治具板上阵列设有加工槽，加工槽内设有橡胶垫块，橡胶垫块上开设有工件槽，盖板上对应加工槽设有加工孔位，支撑框固定设有支撑柱，支撑柱上端面可拆卸设有限位件，盖板上设有供限位件下端贯穿的安装孔。向橡胶垫块的工件槽内放置手表壳体，通过盖板上的加工孔位标识各个BOSS柱的插入位置，盖板能够放置在滑板上的安装槽内，便于收纳不同孔位的盖板。

技术领域

本实用新型涉及手表零件加工领域，特别是涉及一种手表零件加工夹具。

背景技术

手表，或称为腕表，是指戴在手腕上，用以计时和显示时间的仪器，手表通常是利用皮革、橡胶、尼龙布、不锈钢等材料，制成表带，将显示时间的表头束在手腕上，然而传统表壳的内壳和外壳大多固定在一起，因此不方便将内壳和外壳进行拆装。BOSS柱是家电、汽车内外饰塑件上的常见装配结构，主要起到定位和紧固作用。而部分可以拆卸的内壳和外壳是通过螺钉和BOSS柱配合进行固定。手表的壳体零件加工采用CNC加工，将加工完毕的BOSS柱装配在壳体零件上对应的孔位中并通过激光焊接固定。但是由于手表壳体零件加工精度高，结构复杂，手表的壳体零件传统采用手动装配BOSS柱，手表的壳体零件在装配BOSS柱的加工过程缺少合适的治具对壳体零件进行固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手表零件加工夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种手表零件加工夹具，包括底座、滑板、盖板、支撑框、治具板、橡胶垫块，所述底座上开设有若干容纳槽，所述容纳槽内设有滑板，所述滑板上开设有放置凹槽，所述放置凹槽内设有盖板，所述底座上端面固定设有支撑框，所述支撑框中部设有安装槽，所述安装槽内固定设有若干治具板，所述治具板上阵列设有加工槽，所述加工槽内设有橡胶垫块，所述橡胶垫块上开设有工件槽，所述盖板上对应加工槽设有加工孔位，所述支撑框固定设有支撑柱，所述支撑柱上端面可拆卸设有限位件，所述盖板上设有供限位件下端贯穿的安装孔。向橡胶垫块的工件槽内放置手表壳体，通过盖板上的加工孔位标识各个BOSS柱的插入位置，盖板能够放置在滑板上的安装槽内，便于收纳不同孔位的盖板。

优选地，所述治具板四端设有倒斜角，所述安装槽内侧壁固定设有若干限位柱，所述限位柱呈直角三棱柱状且与倒斜角一一对应。通过四根限位柱对治具板的四端进行限位。

优选地，所述限位柱与支撑柱一一对应固定连接呈直角三棱柱结构。限位柱固定在支撑柱上，提高限位柱和支撑柱的稳固性。

优选地，相邻所述橡胶垫块之间设有连接条，所述治具板上设有供连接条嵌入的连接凹槽。橡胶垫块通过连接条连接成一体，便于将多个橡胶垫块一起取出。

优选地，所述橡胶垫块边缘部位设有第一对位标记，所述治具板上表面设有若干第二对位标记，所述第一对位标记与第二对位标记一一对应。第一对位标记与第二对位标记一一匹配构成完成图形，对橡胶垫块的方向进行标记。

优选地，所述限位件由上往下依次包括上柱体和下柱体，所述下柱体上端设有上柱体，所述下柱体的正投影包含于上柱体的正投影内，所述下柱体下端设有外螺纹，所述支撑柱上对应外螺纹开设有螺纹孔。通过上柱体抵压盖板将盖板固定在支撑柱上。

优选地，所述盖板上端面边缘部位设有白板贴。通过在盖板上粘贴白板贴书写工件规格信息，笔迹能够擦拭，便于反复使用。

优选地，所述底座下端设有纵向通槽和横向通槽，所述纵向通槽和横向通槽相互连通构成十字形槽体。底座的底面设置有纵向通槽和横向通槽，便于使用叉车抬起移动治具。

优选地，所述滑板下表面设有若干滑块，所述容纳槽内壁对应滑块设有滑槽。通过滑块和滑槽配合限制滑板的运动轨迹。