[实用新型]冷却液缓冲罐

说明书

本实用新型公开了一种冷却液缓冲罐，属于余热回收装置领域，用于降低冷却液泵送或直供压力，其罐体包括同轴设置的外筒体、内筒体，内筒体固定于外筒体的外筒筒底上，且外筒体的周向内表面与内筒体的周向外表面之间留有供螺旋板安装的间隙，螺旋板的两侧均固定在外筒体、内筒体上且在外筒体、内筒体之间形成螺旋上升通道；螺旋上升通道在外筒体的底部连通有进液管，螺旋上升通道的顶部连通内筒体；所述的内筒体的内部从上至下依次设置有若干锥形布液板，内筒体在外筒筒底的中心轴线处设置有出液管，出液管与内筒体连通。鉴于上述技术方案，本实用新型能够实现冷却液因泵送或直供所产生的压力对冷却管路或余热回收管路的影响，保证设备的正常运行。

技术领域

本申请属于余热回收装置领域，具体地说，尤其涉及一种冷却液缓冲罐。

背景技术

冷却液用途较为广泛，其可通过直供或者罐体预装泵送的装置对易发热的单元进行冷却降温以及余热回收，但是为了降低冷却液在泵送过程中对后续管道的冲击，需要在直供管路或预装泵送罐体之间设置有冷却液缓冲罐，冷却液缓冲罐能够降低直供管路或者泵送过程中冷却液的压力，保证后续冷却管路或者以此为基础的余热回收管路的正常运行。因此，如何合理设置冷却液缓冲罐就成为行业需要解决的技术问题之一。

发明内容

本申请的目的在于提供一种冷却液缓冲罐，其能够实现冷却液因泵送或直供所产生的压力对冷却管路或余热回收管路的影响，保证设备的正常运行。

为达到上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：

本实用新型中所述的冷却液缓冲罐，包括罐体，所述罐体包括同轴设置的外筒体、内筒体，内筒体固定于外筒体的外筒筒底上，且外筒体的周向内表面与内筒体的周向外表面之间留有供螺旋板安装的间隙，螺旋板的两侧均固定在外筒体、内筒体上且在外筒体、内筒体之间形成螺旋上升通道；所述螺旋上升通道在外筒体的底部连通有进液管，螺旋上升通道的顶部连通内筒体；所述的内筒体的内部从上至下依次设置有若干锥形布液板，内筒体在外筒筒底的中心轴线处设置有出液管，出液管与内筒体连通。

进一步地讲，本实用新型中所述的内筒体的顶面低于外筒体，外筒体的顶面固定有盖体。

进一步地讲，本实用新型中所述的锥形布液板通过布液板环体固定于内筒体的周向内表面，所述锥形布液板上分布有若干布液孔。

进一步地讲，本实用新型中所述的锥形布液板的顶面为与外筒筒底平行的布液顶板。

进一步地讲，本实用新型中所述的外筒筒底的底部固定连接有底座，底座上加工有螺栓孔。

进一步地讲，本实用新型中所述的出液管通过管体固定架固定于底座上。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

本实用新型能够实现冷却液因泵送或直供所产生的压力对冷却管路或余热回收管路的影响，保证设备的正常运行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图中：1、盖体；2、筒体加强筋；3、外筒体；4、外筒筒底；5、出液管；6、管体固定架；7、底座；8、进液管；9、螺旋板；10、内筒体；11、锥形布液板；12、布液孔；13、布液顶板；14、布液板环体。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是，在下述段落可能涉及的方位名词，包括但不限于“上、下、左、右、前、后”等，其所依据的方位均为对应的说明书附图中所展示的视觉方位，其不应当也不该被视为是对本技术方案保护范围的限定，其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解说明书中所述的技术方案。