[实用新型]一种果酱搅拌蒸煮罐

说明书

本实用新型涉及一种果酱搅拌蒸煮罐，包括进料口、挤压仓、蒸煮管道、热媒介入口、下料仓、热媒介出口、蒸煮仓，所述的进料口的下方连通挤压仓，所述的挤压仓通过蒸煮管道连通下料仓，所述的蒸煮管道穿过蒸煮仓，所述的蒸煮仓连通热媒介入口、热媒介出口，所述的蒸煮仓和挤压仓、下料仓之间密封设置，所述的蒸煮管道的直径小于三十毫米。

技术领域

本实用新型涉及果酱搅拌蒸煮罐技术领域，尤其是一种果酱搅拌蒸煮罐。

背景技术

目前，在果酱搅拌蒸煮方面，由于果酱含糖、含水量均比较高，同时存在大量的果酸，如果进行长时间蒸煮，导致其发酸，发酵，口感变差，酸度增大，如果采用器皿大锅蒸煮，升温慢，热效率低，所需时间较长，而蒸煮主要是为了高温灭菌，蒸煮也为了减少水分，在搅拌阶段可以挤压部分水分，对于形成的果酱固液混合物，如何进行加热蒸煮，缺乏一种果酱搅拌蒸煮罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种果酱搅拌蒸煮罐，具有加热快、防发酵、效率高、成本高、低酸度的特点。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种果酱搅拌蒸煮罐，包括进料口、挤压仓、蒸煮管道、热媒介入口、下料仓、热媒介出口、蒸煮仓，所述的进料口的下方连通挤压仓，所述的挤压仓通过蒸煮管道连通下料仓，所述的蒸煮管道穿过蒸煮仓，所述的蒸煮仓连通热媒介入口、热媒介出口，所述的蒸煮仓和挤压仓、下料仓之间密封设置，所述的蒸煮管道的直径小于三十毫米。

本实用新型提供的果酱搅拌蒸煮罐，还具有以下技术特征：

进一步地，所述的蒸煮管道阵列设置。

进一步地，所述的挤压仓内设置有挤压刮板。

进一步地，所述的进料口处设置止回阀。

进一步地，所述的挤压仓设置在下料仓的上方。

进一步地，所述的蒸煮管道竖直设置。

本实用新型创造通过进料口、挤压仓、蒸煮管道、热媒介入口、下料仓、热媒介出口、蒸煮仓组成一种果酱搅拌蒸煮罐，具有加热快、防发酵、效率高、成本高、低酸度特点。

本实用新型具有如下有益效果:结合具体技术手段来说有如下几点：

本发明创造通把果酱搅拌后通过挤压仓和蒸煮管道，利用蒸煮管道把果酱混合物送入热交换仓，热交换仓即蒸煮仓，热媒介在蒸煮仓内对蒸煮管道内的果酱进行快速加热，果酱在通过蒸煮管道的短时间内，实现快速高温加热，加热时间短，在一分钟内，迅速达到100度左右，速度快，效率高，成本低，加工的成品品质高，可以根据工艺需要，改变挤压仓来料的速度，控制果酱混合物在蒸煮管道内的处理时间，具有良好的经济推广价值。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种果酱搅拌蒸煮罐的主视图；

图2为本实用新型实施例的一种果酱搅拌蒸煮罐的俯视图；

图中： 1、进料口 2、挤压仓 3、蒸煮管道 4、热媒介入口 5、下料仓 6、热媒介出口 7、蒸煮仓。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1-2所示的本实用新型提供一种果酱搅拌蒸煮罐，包括进料口1、挤压仓2、蒸煮管道3、热媒介入口4、下料仓5、热媒介出口6、蒸煮仓7，所述的进料口1的下方连通挤压仓2，所述的挤压仓2通过蒸煮管道3连通下料仓5，所述的蒸煮管道3穿过蒸煮仓7，所述的蒸煮仓7连通热媒介入口4、热媒介出口6，所述的蒸煮仓7和挤压仓2、下料仓5之间密封设置，所述的蒸煮管道3的直径小于三十毫米。