[实用新型]一种自动化冷弯成型装置

说明书

本实用新型公开了一种自动化冷弯成型装置，包括底座和收灰槽，所述底座的顶端左右两侧均固定连接有固定台且固定台的外侧端均固定连接有连接板，所述连接板的表面均固定安装有滑轨A且滑轨A的表面滑动连接有滑块A，所述连接板的底端均固定安装有电动液压杆，所述连接板的顶端固定连接有顶板，所述固定台的内侧端上均固定安装有滑轨B且滑轨B的表面滑动连接有滑块B，所述滑块B的顶端均固定连接有凹槽，所述收灰槽的底端左右两侧均固定连接有凸块，本实用新型方便对金属板进行固定，大大节省了人力，并且设备产生的废屑方便进行清理。

技术领域

本实用新型涉及冷弯成型设备技术领域，尤其涉及一种自动化冷弯成型装置。

背景技术

冷弯成型机是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定断面型材的塑性加工工艺的机械，本实用新型涉及一种自动化冷弯成型装置。

专利号：CN210231096U的公布了一种新型冷弯成型机，该设计通过设置送板装置对板材进行预处理，对板材表面的平整度进行调整，确保板材进入到冷弯成型轧辊组中与轧辊组的吻合度更高，提高了后续弯曲成型加工的精度；通过冷弯成型轧辊组对板材进行弯曲成型，在下轧压轮表面上的环状凹槽的上部设有第一弧形边缘，上轧压轮左右两侧面设有第二弧形边缘，在成型过程中，上轧压轮向下运动将板材下压至环状凹槽内，将板材需要折弯的部分向上进行弯曲成型达到所需的角度，通过设置弧形边缘防止板材离开环状凹槽后折弯处发生反弹，直接一次性完成板材的折弯成型，成型效率高；同时在轧辊组下方设置多组滑轮轴，多组滑轮轴上方设置有传送带，传送带的上表面左右两侧沿运行方向对称安装有防护条，两个防护条与传送带上表面形成用于容纳金属废屑的凹槽，滑轮组由位于一侧的电机驱动，进而带动皮带转动，将弯曲成型过程中产生的金属废屑通过传送带进行集中回收处理。

但是上述专利还存在以下不足：1、上述设计不方便对金属板进行固定，所以需要进行改进。2、上述设计设备产生的废屑不易清理，所以需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种自动化冷弯成型装置，方便对金属板进行固定，大大节省了人力，并且设备产生的废屑方便进行清理，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种自动化冷弯成型装置，包括底座和收灰槽，所述底座的顶端左右两侧均固定连接有固定台且固定台的外侧端均固定连接有连接板，所述连接板的表面均固定安装有滑轨A且滑轨A的表面滑动连接有滑块A，所述连接板的底端均固定安装有电动液压杆，所述连接板的顶端固定连接有顶板，所述固定台的内侧端上均固定安装有滑轨B且滑轨B的表面滑动连接有滑块B，所述滑块B的顶端均固定连接有凹槽，所述收灰槽的底端左右两侧均固定连接有凸块。

可选的，所述电动液压杆的顶端均固定连接压板且压板的侧端与滑块A的表面固定连接。

可选的，所述电动液压杆的表面固定安装有控制器。

可选的，所述顶板的底端固定安装有冷弯成型轧辊组。

可选的，所述凸块与凹槽为对应设计。

可选的，所述收灰槽的表面固定连接有把手。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型将金属板放在两个固定台上中间处于悬空状态，这时给电动液压杆通入外部电源，依次通过控制器控制两个电动液压杆的伸长，电动液压杆带动压板的向下移动，压板带动滑块A的向下移动，滑块A顺着滑轨A向下滑动(滑块A和滑轨A能很好的维持压板的直线移动)，两侧的压板向下即可将金属板的两侧固定住，之后即可通过冷弯成型轧辊组对金属板的中间部位进行加工，十分方便对金属板进行固定，可以有效解决背景技术中不方便对金属板进行固定的问题。