[实用新型]一种刮边刀调节机构和刮边装置

说明书

本实用新型涉及板材加工技术领域，公开了一种刮边刀调节机构及刮边装置。刮边刀调节机构包括基板、第一驱动件和刮边刀支架。第一驱动件枢接于基板。刮边刀支架在其延伸方向具有第一端和第二端，第一端转动连接于第一驱动件的输出轴。第二端安装有刮边刀，刮边刀包括至少两个刀刃。刮边刀支架枢接于基板，且能够在第一驱动件的驱动下带动刮边刀绕枢轴同步转动。刮边装置包括上述的刮边刀调节机构。第一驱动件能够驱动刮边刀支架与刮边刀同步转动，以调节刮边刀的多个刀刃的位置，实现了快速、精准地切换不同的刀刃，以适应封边带的厚度变化，使得刮边刀调节机构具有更好的刮边效果。

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种刮边刀调节机构和刮边装置。

背景技术

大规模板材生产中，需要使用刮边装置将板材外缘的封边带进行刮边，去除修边刀留下的刀痕及精修圆角，使板材呈现平滑、美观的外观。

常见的封边带的厚度为0.4mm到3mm之间，当封边带的厚度小于1mm时一般使用圆弧角为R1的刮边刀；当封边带的厚度大于1mm时一般使用圆弧角为R2的刮边刀。常规刮边机构只安装一种R1圆弧或R2圆弧的刮边刀。例如：一个封边机上安装的是R2圆弧的刮边刀，那么在进行封边带厚度小于1mm的情况下封边时，也只能用R2圆弧刮边刀刮边，生产过程中不会拆卸刀具进行换刀，达不到理想效果。

另外在使用不同封边带厚度封边时，需要对刮边刀具的位置进行精确调整但是传统刮边机构在切换两种封边带厚度时，需要人工手动调节刀具与板材的相对位置，生产效率低，且很难保证调节位置的精度；或者，由气动装置快速切换两种刀具与板材的相对位置的状态，但也是需要人工事先凭经验调节好切换位置。由于传统的刮边机构不能切换R1和R2圆弧刀具，且需要人工经验调节刀具与板材的相对位置，不能很好地适应柔性化封边生产线。

因此，需要一种刮边刀调节机构和刮边装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种刮边刀调节机构，以解决手动调节刮边刀效率低、调节精度差的问题。

为达此目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种刮边刀调节机构，包括：

基板；

第一驱动件，所述第一驱动件枢接于所述基板；

刮边刀支架，所述刮边刀支架在其延伸方向具有第一端和第二端，所述第一端转动连接于所述第一驱动件的输出轴；所述第二端安装有刮边刀，所述刮边刀包括至少两个刀刃；所述刮边刀支架枢接于所述基板，且能够在所述第一驱动件的驱动下带动所述刮边刀绕枢轴同步转动。

优选地，所述刮边刀支架靠近所述第二端的部位具有安装孔，所述基板上安装有所述枢轴，所述安装孔套设于所述枢轴。

优选地，所述刮边刀支架包括相连的竖直段和倾斜段，所述第一端位于所述竖直段，所述第二端位于所述倾斜段；所述基板沿所述竖直段的旋转方向间设置有第一挡块和第二挡块，所述竖直段位于所述第一挡块与所述第二挡块之间，且能够抵接于所述第一挡块或所述第二挡块。

优选地，所述竖直段朝向所述第一挡块的一侧与所述第二挡块均螺纹连接有限位杆，所述竖直段通过所述限位杆抵接于所述第一挡块或所述第二挡块。

优选地，所述刮边刀调节机构还包括第二驱动件和水平导向轮，所述第二驱动件安装于所述基板，且其输出轴传动连接于所述水平导向轮，并能够驱动所述水平导向轮水平移动。

优选地，所述基板设置有沿水平方向延伸的滑轨和滑动连接于所述滑轨的滑块；所述第二驱动件的输出轴通过所述滑块传动连接于所述水平导向轮。