[实用新型]一种金属式微孔结构除尘装置

说明书

本实用新型涉及一种金属式微孔结构除尘装置，包括机壳，机壳上设置有进气口和出气口，进气口和出气口分别靠近机壳的底部和机壳的顶部，机壳顶部设置有抽风机构，机壳中安装有支撑板，支撑板上开设有多个滤袋安装孔，多个滤袋安装孔均匀分布在支撑板上，滤袋安装孔中安装有金属网袋管。本实用新型具有耐高温的优点，同时还具有难以损坏、方便清理的特点。

技术领域

本实用新型涉及微孔除尘的技术领域，尤其是涉及一种金属式微孔结构除尘装置。

背景技术

传统的微控结构除尘装置，即布袋除尘装置，其特点是使用无纺布材质的布袋作为除尘装置中的过滤件，布袋的耐高温性能较差，难以在高温环境下除尘，而且布袋内及布袋上的积尘需要定期反吹以延长其工作时间，维护费用较高，而且浪费工时。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金属式微孔结构除尘装置，其具有耐高温的优点，同时还具有难以损坏、方便清理的特点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种金属式微孔结构除尘装置，包括机壳，机壳上设置有进气口和出气口，进气口和出气口分别靠近机壳的底部和机壳的顶部，机壳顶部设置有抽风机构，机壳中安装有支撑板，支撑板上开设有多个滤袋安装孔，多个滤袋安装孔均匀分布在支撑板上，滤袋安装孔中安装有金属网袋管。

作为本实用新型进一步的方案：所述抽风机构包括电机和风机叶轮，电机安装在机壳顶部，电机的输出轴贯穿机壳的顶部面并伸至机壳内，风机叶轮安装在电机的输出轴上，风机叶轮位于所述支撑板的上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述金属网袋管远离所述支撑板的一端设置有封板，封板和所述金属网袋管上均开设有若干过滤孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤孔的孔径设置为200目。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.金属网袋管耐高温性能较好、结构性强、不易损坏，而且灰尘与管壁之间的粘连性较差，人们在清理金属网袋管管壁上的灰尘时只需有毛刷清扫即可，更方便清理；

2.金属网袋管和封板上的过滤孔能够将灰尘颗粒大小超过200目的过滤掉，同时附着在金属网袋管和封板上的灰尘颗粒还会形成一层薄薄的灰尘附着层，能够对灰尘起到进一步地过滤作用；

3.金属网袋管和封板的外壁均为硬面，更方便人们进行清理。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是金属网袋管水平切面的俯视图。

图中，1、机壳；11、进气口；12、出气口；2、抽风机构；21、电机；22、风机叶轮；3、支撑板；4、金属网袋管；41、滤袋安装孔；5、封板；6、过滤孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，一种金属式微孔结构除尘装置，包括机壳1，机壳1上开设有进气口11和出气口12，进气口11和出气口12分别靠近机壳1的底部和机壳1的顶部，并且均位于机壳1的同一侧。

机壳1顶部设置有抽风机构2，抽风机构2包括电机21和风机叶轮22。电机21安装在机壳1顶部，电机21的输出轴贯穿机壳1的顶部面并伸至机壳1内。风机叶轮22安装在电机21的输出轴上。

机壳1中安装有支撑板3，支撑板3位于风机叶轮22的下方。支撑板3上开设有多个滤袋安装孔41，多个滤袋安装孔41均匀分布在支撑板3上。

滤袋安装孔41中安装有金属网袋管4，金属网袋管4远离支撑板3的一端固定有封板5。封板5和金属网袋管4上均开设有若干过滤孔6，过滤孔6的孔径设置为200目。