[实用新型]一种旋转阀密封机构

说明书

本实用新型公开了一种旋转阀密封机构，包括气封环和料封环，气封环设有迷宫密封主体，迷宫密封主体的外壁上设有凹陷部，凹陷部与旋转阀端板之间构成了第一气封腔，旋转阀端板上开有与第一气封腔连通的进气孔，气封环与料封环之间形成有第二气封腔，气封环上设有连通第一气封腔与第二气封腔的进气通道；所述料封环设有环体，环体内设有与轴套配合的软密封条，软密封条通过支承块固定在环体上。本实用新型采用迷宫密封主体作为气封环，实现气封环与旋转阀轴套间的间隙密封，密封效果较好；采用软密封条实现金属和非金属之间的密封，有一定的弹性，在保证密封效果的情况下不会对轴套造成损伤，有利于设备长期稳定工作。

技术领域

本实用新型涉及一种旋转阀，特别涉及一种旋转阀密封机构。

背景技术

旋转阀俗称星形给料机、关风机、锁气器、旋转供料器等，主要包括带有数个叶片的转子、壳体、电动机、减速器，其中，转子的两端通过轴套装在壳体上，为保证转子两端的良好密封性能，通常在轴套外套有与壳体固定相接的端板，在轴套与端板之间设置密封件，实现转子两端的密封。

由于密封件与轴套采用的是接触式密封，密封件与轴套之间配合偏紧，长期运行后，密封件易磨损，从而导致密封失效，进而会导致轴套磨损，物料进入轴承，造成轴承润滑不良，游隙增大，精度下降，致使轴承损坏，影响装置稳定运行。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，密封效果好，使用寿命长的旋转阀密封机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种旋转阀密封机构，包括设在旋转阀轴套与端板之间的气封环和料封环，气封环和料封环沿轴套的轴线并排设置，其特点是，所述气封环设有迷宫密封主体，迷宫密封主体的外壁上设有凹陷部，凹陷部与旋转阀端板之间构成了第一气封腔，旋转阀端板上开有与第一气封腔连通的进气孔，气封环与料封环之间形成有第二气封腔，气封环上设有连通第一气封腔与第二气封腔的进气通道；所述料封环设有环体，环体内设有与轴套配合的软密封条，软密封条通过支承块固定在环体上，所述软密封条的长度大于环体与轴套间的间距。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述软密封条设有两条，沿轴套的轴线并排设置。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述软密封条为由聚醚醚酮与碳纤维混合制得的密封条。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

本实用新型采用迷宫密封主体作为气封环，实现气封环与旋转阀轴套间的间隙密封，气封环强度高，密封效果较好；采用软密封条实现金属和非金属之间的密封，有一定的弹性，在保证密封效果的情况下不会对轴套造成损伤，有利于设备长期稳定工作,能够有效的减少设备故障的概率,延长设备使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型所述密封机构的结构图。

图中：1-旋转阀轴套、2-迷宫密封主体、3-第一气封腔、4-进气孔、5-进气通道、6-环体、7-旋转阀端板、8-卡簧、9-支承块、10-软密封条、11-第二气封腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。