[实用新型]一种新型同心变径管件

说明书

本实用新型公开一种新型同心变径管件，主要技术特征是：同心变径管件的小径D1端至同心变径管件的圆锥段L的壁厚值为T1，且在同心变径管件的小径D1端至同心变径管件的圆锥段L的内壁等距设置凸起的等腰梯形台，在同心变径管件的小径D1端至同心变径管件的圆锥段L的内壁设置耐磨层，耐磨层将等腰梯形台包覆，耐磨层止于同心变径管件的大径D处，被耐磨层包覆后的同心变径管件的小径D1端和同心变径管件的圆锥段L的壁厚与同心变径管件的大径D端的壁厚T相等。有益效果是：提高同心变径管件小径端、圆锥端的耐磨及抗腐蚀能力，提高其使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及变径管件，特别是一种新型同心变径管件。

背景技术

现有同心异径管的主要制造标准一般是GB/T12459、GB/T13401。与同心异径管对应的还有偏心异径管，材料有碳钢，合金钢和不锈钢。应用在输送管路中需要变径连接的管路中，但是，由于输送的介质不同以及对同心异径管的使用方向不同，使同心异径管内径发生磨损变薄或者腐蚀，影响其使用寿命，尤其是流体介质在同心异径管的大径流向小径时，其同心异径管的圆锥端和小径端会急剧磨损腐蚀。

申请号是CN201120419525.0的中国实用新型专利文献公开一种同心变径管，采用从上到下依次设有直流管、锥形变流管和扩展管，直流管和扩展管为圆柱体，变流管的圆锥角的角度为10-15°，直流管的管径小于扩展管的管径。提升液体流通的流畅度。液体分别通过直流管、变流管和扩展管，当液体流量变化变大时，能过变流管，改变液体流动方向，减轻变径管对流体的干扰，降低液体对变径管的压力，提高变径管使用寿命。这种结构仅能用于一般流体介质的输送，对于一些带有颗粒的、强腐蚀的化学介质难以适应，会使其急剧磨损腐蚀。

发明内容

本实用新型的目的要克服上述现有技术的不足，提供一种新型同心变径管件。

为克服上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

包括同心变径管件的小径D1端至同心变径管件的圆锥段L的壁厚值为T1，且在同心变径管件的小径D1端至同心变径管件的圆锥段L的内壁等距设置凸起的等腰梯形台，在同心变径管件的小径D1端至同心变径管件的圆锥段L的内壁设置耐磨层，耐磨层将等腰梯形台包覆，耐磨层止于同心变径管件的大径D处，被耐磨层包覆后的同心变径管件的小径D1端和同心变径管件的圆锥段L的壁厚与同心变径管件的大径D端的壁厚T相等。

进一步的，耐磨层的材质是碳化硅陶瓷。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：提高同心变径管件小径端、圆锥端的耐磨及抗腐蚀能力，提高其使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1所示为A区域的局部放大视图。

具体实施方式

由图1-2可知，包括同心变径管件的小径D1端至同心变径管件的圆锥段L的壁厚值为T1，且在同心变径管件的小径D1端至同心变径管件的圆锥段L的内壁等距设置凸起的等腰梯形台1，在同心变径管件的小径D1端至同心变径管件的圆锥段L的内壁设置耐磨层2，耐磨层2将等腰梯形台1包覆，使耐磨层能牢固的与同心变径管件的内壁接触贴合，使用时，无论是同心变径管件的小径D1端，还是大径D端作为介质的进口，通过腰梯形台1均能使耐磨层牢固的结合在管壁内，增强其抗流体冲击能力。

耐磨层2止于同心变径管件的大径D处，被耐磨层包覆后的同心变径管件的小径D1端和同心变径管件的圆锥段L的壁厚与同心变径管件的大径D端的壁厚T相等。

进一步的，耐磨层2的材质是碳化硅陶瓷。