[实用新型]拉伸膜包装机

说明书

本实用新型涉及一种拉伸膜包装机，在该拉伸膜包装机中在密封工位(3)的下模具(24)中设有密封架(28)，该密封架以浮动的方式支承在下模具(24)中并且因此可以在密封工位(3)关闭期间相对于下模具(24)移位。这种拉伸膜包装机利用结构上尽可能简单的装置减少了包装机的材料消耗。

技术领域

本实用新型涉及一种拉伸膜包装机。

背景技术

例如从EP 2 740 679 A1中已知一种用于运行拉伸膜包装机的方法。该传统的拉伸膜包装机的目的在于，通过减小公差来减少包装机的材料消耗。出于该目的，在密封工位的上游的进给长度内设置用于检测底膜中凹槽的方位的测量系统。在随后的工作周期中，相应的凹槽被输送到密封工位中，并且该密封工位以对应于凹槽的已查明的方位的方式相对于凹槽的位置被精确地定位。这一点原则上需要在按周期运行的包装机的每个工作周期中主动地定位整个密封工位。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，对开头提到的类型的拉伸膜包装机以下述方式改进，利用结构上尽可能简单的装置减少了包装机的材料消耗。

该目的通过下述拉伸膜包装机得以实现。其中所述拉伸膜包装机具有用于在底膜中拉伸出凹槽的成型工位以及用于利用上膜密封所述凹槽的密封工位，其中所述密封工位具有上模具和下模具，所述上模具和所述下模具中的至少一者能够相对于所述下模具和所述上模具中的另一者在打开位置和关闭位置之间移动，并且其中所述密封工位在所述下模具内包括密封架，该密封架具有一个或多个用于接纳相应数量的凹槽的开口，其特征在于，所述密封架以浮动的方式支承在所述密封工位的所述下模具内并且能够在所述密封工位关闭期间至少暂时地相对于所述下模具移位。

优选地，所述密封架能够相对于所述密封工位的所述下模具沿一个或两个方向移位，所述方向分别垂直于所述密封工位的关闭方向地取向或水平地取向。

优选地，所述密封架贴靠在至少一个布置或支承在所述密封工位的所述下模具中的滑块上。

优选地，所述至少一个滑块以弹性的方式支承在所述下模具中。

优选地，所述至少一个滑块以可下降的方式支承在所述下模具中。

优选地，所述至少一个滑块支承在所述下模具中的引导部中。

优选地，所述密封工位具有止挡部，以便在所述一个或两个方向上限定所述密封架的移位的程度。

优选地，所述密封架被放置在至少一个从所述下模具向上突出的栓上。

优选地，所述栓以间隙被接纳在所述密封架或所述下模具的开口中。

根据本实用新型的拉伸膜包装机具有用于在底膜中拉伸出凹槽的成型工位以及用于利用上膜密封凹槽的密封工位，其中密封工位通常布置在成型工位的下游。密封工位本身具有上模具和下模具，其中上模具和下模具中的至少一者可以相对于下模具和上模具中的另一者在打开位置和关闭位置之间移动。这种移动沿通常是竖直的所谓的关闭方向进行。通常而言，下模具的所谓的升降(即运动行程)在此大于上模具的升降。在本实用新型中，密封工位在下模具内还包括密封架，该密封架具有一个或多个开口以接纳底膜的相应数量的一个或多个凹槽。

在拉伸膜包装机的运行的实施方式中，凹槽在成型工位中被拉伸出并且然后沿输送方向从成型工位被输送到密封工位。该输送能以间歇的方式(即按周期地)进行。在一个凹槽或一种多个凹槽构成的所谓规格(Format)被引入密封工位中之后，通过将密封工位的上模具和/或下模具沿上述关闭方向从打开位置带入关闭位置的方式关闭密封工位。