[实用新型]铜杆在线自动探伤装置

说明书

本实用新型涉及铜杆加工领域，具体涉及铜杆在线自动探伤装置，包括限位管、导向轮、上压轮和探伤仪；限位管包括管体、第一连接板和第一底座，在第一底座上设置第一连接板，在第一连接板的顶部固定设置管体，管体沿水平方向设置；沿铜杆的输送方向，导向轮依次包括第一导向轮和第三导向轮，在第一导向轮与第三导向轮之间设置探伤仪；第一导向轮位于管体的出料端处，在第一导向轮的上方设置上压轮；上压轮包括上压轮体、第二连接杆、第二固定杆和伸缩杆，第二固定杆沿竖直方向固定设置，第二连接杆与第二固定杆转动连接，在第二连接杆的一端设置上压轮体，上压轮体位于第一导向轮的上方；第二连接杆的另一端与伸缩杆的伸缩端铰链。

技术领域

本实用新型涉及铜杆加工领域，具体涉及铜杆在线自动探伤装置的结构技术领域。

背景技术

铜作为电气中的重要部件，其自身质量、纯度将严重影响电气使用过程中的安全性和耗能量，因此在电极铜制备过程中，对铜杆的质量要求极高。而如果对铜杆进行抽检，则难免会导致不良品的流出；而进行在线检测，成本又比较大，精度不好把控。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供铜杆在线自动探伤装置，可以实现铜杆的在线探伤作业，且能够基本保持相对稳定的高度，从而减少铜杆晃动而带来的检测误差影响，提升探伤效果。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

铜杆在线自动探伤装置，包括限位管、导向轮、上压轮和探伤仪；限位管包括管体、第一连接板和第一底座，在第一底座上设置第一连接板，在第一连接板的顶部固定设置管体，管体沿水平方向设置；沿铜杆的输送方向，导向轮依次包括第一导向轮和第三导向轮，在第一导向轮与第三导向轮之间设置探伤仪；第一导向轮位于管体的出料端处，在第一导向轮的上方设置上压轮；上压轮包括上压轮体、第二连接杆、第二固定杆和伸缩杆，第二固定杆沿竖直方向固定设置，第二连接杆与第二固定杆转动连接，在第二连接杆的一端设置上压轮体，上压轮体位于第一导向轮的上方；第二连接杆的另一端与伸缩杆的伸缩端铰链。

进一步地，所述管体、第一导向轮、第三导向轮和探伤仪的高度均可调节。

进一步地，在所述第一导向轮的出料端处设置第一感应器，第一感应器与PLC控制器的信号输入端电气连接；伸缩杆与PLC控制器的输出控制端电气连接。

进一步地，在所述探伤仪的进料端处设置第一计米测速器，在探伤仪的出料端处设置喷涂枪，第一计米测速器与PLC控制器的信号输入端电气连接，喷涂枪与PLC控制器的输出控制端电气连接。

进一步地，在所述探伤仪的出料端与喷涂枪之间设置第二计米测速器，第二计米测速器与PLC控制器的信号输入端电气连接。

进一步地，在所述探伤仪的进料端与第一计米测速器之间设置第二感应器，第二感应器与PLC控制器的信号输入端电气连接。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果之一：

1、通过本探伤机构，可以实现铜杆的在线探伤作业，且能够基本保持相对稳定的高度，从而减少铜杆晃动而带来的检测误差影响，提升探伤效果。

2、通过设置喷涂枪，可以及时对损伤区域进行喷涂标记，便于后期的裁剪作业。

3、通过设置感应器和计米测速器，提升了本探伤装置的自动化程度和精准度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的另一视角的结构示意图。