[实用新型]一种压裂返排液处理装置

说明书

本实用新型涉及一种压裂返排液处理装置，包括一级过滤装置，所述一级过滤装置上设置有抽取泵，所述一级过滤装置通过管道与合格液体暂存池连接，所述合格液体暂存池通过管道分别与不合格液体存储池以及合格液体存储池连接，所述不合格液体存储池通过第一管路与二级过滤装置连接，所述二级过滤装置通过回流管路与抽取泵连接，所述二级过滤装置通过第二管路与合格液体暂存池连接，所述回流管路与第二管路连接。根据本实用新型的压裂返排液处理装置，利用了“高效沉淀+气浮+精细过滤+臭氧杀菌”工艺路线，增加中间检测环节，使得处理完的压裂返排液达到回注标准，缩短了处理时长，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于油田废水处理技术领域，更具体地，本实用新型涉及一种压裂返排液处理装置。

背景技术

压裂作业是油气田开采过程中的一个重要环节，通过压裂来改善油气层渗透能力和解堵等问题。其中最常用的是水基压裂液，它具有高黏度、低摩阻、悬砂性好、对地层伤害小等优点现已成为主要压裂液类型。在新井试油、老区油井挖潜和单井增产过程中产生的返排废液，返排废液内含有大量有害物质和环境污染物，为了保护环境，在排出废液前需要进行处理，其中不仅仅有原油、压入的聚合有机物、压裂砂、还含有地层中的渗入水、渗入的岩硝、地层中的各种腐生菌等。现有技术对压裂返排液进行处理时，无中间检测环节，整个处理流程结束后才进行检测，如果检测不达标再重新处理，这样不仅耗时长，而且无法精细过滤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提出一种压裂返配液处理装置，利用了“高效沉淀+气浮+精细过滤+臭氧杀菌”工艺路线，增加中间检测环节，使得处理完的压裂返排液达到回注标准，缩短了处理时长，提高了工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种压裂返排液处理装置，其特征在于，包括一级过滤装置，所述一级过滤装置上设置有抽取泵，所述一级过滤装置通过管道与合格液体暂存池连接，所述合格液体暂存池通过管道分别与不合格液体存储池以及合格液体存储池连接，所述不合格液体存储池通过第一管路与二级过滤装置连接，所述二级过滤装置通过回流管路与抽取泵连接，所述二级过滤装置通过第二管路与合格液体暂存池连接，所述回流管路与第二管路连接。

进一步地，所述一级过滤装置包括加药池，沉淀池和气浮池，所述加药池和沉淀池之间通过管路连接，所述沉淀池和气浮池之间通过管路连接，所述一级过滤装置的加药池上设置有抽取泵，所述气浮池通过管路与合格液体暂存池连接。

进一步地，所述二级过滤装置包括核桃壳过滤器，活性炭过滤器与臭氧杀菌器，且三者之间通过第三管路相互连通，所述第三管路分别与第一管路以及第二管路连接。

进一步地，所述第三管路与第一管路之间设置有提升泵。

进一步地，所述第三管路与第二管路之间设置有反洗泵。

进一步地，所述第二管路上设置有溶气泵和溶器罐。

进一步地，所述第一管路上设置有用于取样的阀门。

进一步地，所述一级过滤装置的一侧设置有扶梯或踏板。

进一步地，所述二级过滤装置还包括空压机。

进一步地，所述一级过滤装置上还包括刮板机，所述刮板机包括刮板和浮沫槽，所述刮板位于一级过滤装置正上方。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

利用了“高效沉淀+气浮+精细过滤+臭氧杀菌”工艺路线，增加中间检测环节，使得处理完的压裂返排液达到回注标准，缩短了处理时长，提高了工作效率。

本实用新型中，通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明