[实用新型]一种搅拌式灌装机

说明书

本实用新型公开了一种搅拌式灌装机，涉及灌装机技术领域，为解决现有提出灌装机在灌装时由于使用周期较长因此会出现液体凝固挂壁的现象，易使材料太过粘稠且材料浪费的问题。所述容器下端设置有下料罐，所述下料罐下端设置有下料管，所述下料罐下端设置有对称的支撑板，两个所述支撑板下端设置有底座，所述底座上端设置有第一传输管，所述第一传输管上端设置有第二传输管，所述第二传输管前端设置有出料嘴，所述容器上端开设有入料口，所述入料口下端设置有导料管，所述容器内设置有固定板，所述固定板下端设置有对称的搅拌杆。

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种搅拌式灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。

随着灌装机在产品生产中不可或缺的一个步骤，特别是液体类产品都需要通过灌装机来进行分类定量打包，但现有的灌装机在灌装时由于使用周期较长因此会出现液体凝固挂壁的现象，易使材料太过粘稠且材料浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌式灌装机，以解决上述背景技术中提出现有的灌装机在灌装时由于使用周期较长因此会出现液体凝固挂壁的现象，易使材料太过粘稠且材料浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌式灌装机，包括容器，所述容器下端设置有下料罐，所述下料罐下端设置有下料管，所述下料罐下端设置有对称的支撑板，两个所述支撑板下端设置有底座，所述底座上端设置有第一传输管，所述第一传输管上端设置有第二传输管，所述第二传输管前端设置有出料嘴，所述容器上端开设有入料口，所述入料口下端设置有导料管，所述容器内设置有固定板，所述固定板下端设置有对称的搅拌杆。

优选的，所述搅拌杆上端设置有旋转电机，两个所述搅拌杆上端通过固定板设置有皮带，另一所述搅拌杆内设置有卡块，所述固定板内开设有凹槽，所述卡块与凹槽为活动连接。

优选的，所述容器内开设有第一开口，所述第一开口内设设置有塞块，所述塞块与第一开口活动连接，所述塞块外端设置有橡胶层，所述橡胶层下端设置有拉杆，所述拉杆上端设置有第一气缸。

优选的，所述下料管下端设置有第一吸水泵，所述第一吸水泵下端与第一传输管固定连接，所述第一传输管一侧设置有第二气缸，所述第二气缸前端通过第一传输管设置有第一推板，所述第一传输管上端设置有第二吸水泵，所述第二吸水泵上端与第二传输管固定连接。

优选的，所述出料嘴上端设置有第三气缸，所述第三气缸下端通过出料嘴设置有第二推板，所述第二推板与出料嘴活动连接。

优选的，所述第一传输管一侧开设有第二开口，所述第二开口内设置有插板，所述底座内开设有滑槽，所述插板与滑槽滑动连接，所述插板下端通过滑槽设置有第四气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该搅拌式灌装机，通过在容器内设置的两个搅拌杆可以便于在灌装的同时避免材料凝固影响操作，其中一个搅拌杆设置的卡块可以与固定板内的凹槽相卡合使其可以在旋转电机的带动下旋转，同时避免搅拌杆移位，设置的下料罐可以在材料进入后由于内部结构的影响使材料向下流动避免材料挂壁的现象，同时避免了材料浪费的作用。

2、该搅拌式灌装机，通过在容器内开设的第一开口在塞块的作用下塞住，若需要打开时可以在第一气缸的带动向下推动拉杆，同时在塞块上端设置的橡胶层可以在不使用时起到密封的作用。

3、该搅拌式灌装机，通过在第一传输管内开设的第二开口可以在不使用时为避免材料挂壁浪费，可以在第二气缸向前推动第一推板将第一传输管内的材料推至第二开口，再由第四气缸向下拉动插板向下收回滑槽。