[实用新型]一种模具侧抽芯带内抽芯的结构

说明书

一种模具侧抽芯带内抽芯的结构，包括动模镶块、动模型芯，所述的动模型芯适配产品，产品上连接筋的两侧设置有圆孔，动模镶块的滑槽中设置有侧抽芯，侧抽芯的一端设置有适配产品和连接筋的凹槽，侧抽芯的另一端与滑块连接；滑块中设置有斜锲；动模型芯一侧设置有限位柱并适配产品连接筋，连接筋内两侧适配设置内抽芯，两个内抽芯相对的一端斜向开槽，内抽芯靠近限位柱的一端的两侧分别设置有一个成型凸台，成型凸台适配产品连接筋圆孔；侧抽芯底端设置有适配内抽芯的导滑槽，导滑槽与侧抽芯的凹槽相通；导滑槽适配内抽芯。本实用新型解决了现有技术在模具中增加两侧抽芯成型结构会导致模具体积大，成本增加，影响模具加工便捷度和使用寿命的问题。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种模具侧抽芯带内抽芯的结构。

背景技术

注塑市面上的一种塑料产品，产品的连接筋两侧分别设置有一个圆孔，用传统方式需在模具上增加两侧的抽芯成型结构，以便完成注塑后抽芯。但两侧的抽芯成型结构势必会直接影响到模具结构，模仁与模架外形尺寸就会放大，模具加工成本、模具的保养成本也会增加，同时模具的使用寿命也会受到影响。因此，发明一种能减小模具体积，便于加工维修，降低成本的模具侧抽芯带内抽芯的结构很重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种模具侧抽芯带内抽芯的结构，解决现有技术在模具中增加两侧抽芯成型结构会导致模具体积大，成本增加，影响模具加工便捷度和使用寿命的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种模具侧抽芯带内抽芯的结构，包括设置在模具下模中的动模镶块，所述的动模镶块中设置有动模型芯，所述的动模镶块上方固定设置有定模镶块，所述的动模型芯适配产品，所述的产品上连接筋的两侧设置有圆孔，所述动模镶块的滑槽中设置有侧抽芯，所述的侧抽芯的一端设置有适配产品和其连接筋的凹槽，所述侧抽芯的另一端与滑块固定连接；所述的滑块中设置有斜锲，所述的斜锲连接模具上模；

所述的动模型芯一侧设置有限位柱，所述的限位柱适配产品的连接筋，所述的连接筋内两侧适配设置有两个内抽芯，所述的两个内抽芯相对的一端斜向开槽，所述的内抽芯靠近限位柱的一端的两侧分别设置有一个成型凸台，所述的成型凸台适配产品连接筋上的圆孔；

所述的侧抽芯底端设置有适配内抽芯的导滑槽，所述的导滑槽与侧抽芯的凹槽相通；所述的导滑槽适配内抽芯；

进一步地，为了便于内抽芯上滑槽的设置，以及更好地适配侧抽芯底部的导滑槽结构，所述的内抽芯相对限位柱的一端为一字型结构，另一端逐渐过渡为L型。

进一步地，为了更好地限位内抽芯，所述内抽芯上L型结构的一端设置有限位块，该限位块固定设置在动模镶块上。

进一步地，为了更好地适配内抽芯的滑槽，以及利用导滑槽和梯形滑台分开、合拢内抽芯，所述的导滑槽呈八字形排列，两条导滑槽之间形成梯形滑台，所述的梯形滑台适配内抽芯。

进一步地，为了便于固定连接及拆卸维修，所述的侧抽芯通过卡槽结构与滑块连接，并通过螺钉将两者紧固。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在模具中设置斜锲带动滑块、侧抽芯在内抽芯上移动，巧妙地利用侧抽芯底部的八字形导滑槽和梯形滑台迫使内抽芯分开和合拢，从而完成产品的固定和抽芯。通过在模具中设置本实用新型结构，加工、维修、保养会更便捷，能有效地降低模具的整体成本。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型一种模具侧抽芯带内抽芯的结构剖面图。

图2为本实用新型一种模具侧抽芯带内抽芯的结构剖面图的立体图。

图3为图2隐藏定模镶块后的立体图。

图4为图3的部分结构分解图。