[实用新型]一种自密封型孔口卡位装置

说明书

本实用新型提供了自密封型孔口卡位装置，包括自密封构件及孔口卡位构件；所述孔口卡位构件包括圆柱状的空心筒（3），空心筒（3）的顶板上设置有第一贯穿孔，第一贯穿孔内转动连接有外部转动块（2）；外部转动块（2）的底端设置有深入其内部的螺纹孔（12），螺纹孔（12）内螺纹连接有推送棒（7）；空心筒（3）的底板（8）上设置有第三贯穿孔，长直杆部（9）穿过第三贯穿孔并与自密封构件的支板（10）固定连接。本实用新型还公开了一种自密封型孔口卡位装置的施工方法。本实用新型为机械式自密封型孔口卡位装置，适用于多种孔口封堵，不使用其他封堵材料（快干水泥等），可重复利用，封堵高效、密封性好且便于操作。

技术领域

本实用新型涉及一种自密封型孔口卡位装置，属于爆破装置、爆破炮眼孔口和炮孔封堵技术领域。

背景技术

在矿山与石材开采、基坑开挖、隧道与地下空间施工、顽石/孤石安全爆破拆除、管道等堵塞疏通等市政交通工程中，常常需要进行爆破。爆破致裂法具有效率高、成本低等特点，在采矿工程、地下交通工程和水利水电工程等岩体开挖中得到广泛应用。

炮孔封堵在工程爆破中发挥了重要的作用，合理的封堵可以保证炸药充分反应，使之放出最大热量和减少有毒气体生成，提高炸药爆炸能量利用率；减少空气冲击波对周围巷道及周围建筑物的破坏，同时降低瓦斯粉尘等爆炸的风险，改善爆破效果。

炮孔封堵作为深孔预裂爆破过程中的重要环节，直接影响着爆破的质量。合理的炮孔封堵能延长爆生气体的作用时间，提高炮孔利用率，减少飞石数量，降低粉尘、瓦斯等爆炸风险，提高爆破效果。

目前大部分的金属与非金属的地下中深孔爆破，在爆破过程中人们对炮孔封堵的作用认识不足，很多爆破工程都不进行堵塞，往往是通过加大炸药量来实现预期的爆破效果。随着人们对炮孔封堵作用的认识，越来越多的爆破工程进行了炮孔封堵。

而目前使用的炮孔封堵皆是采用快干类水泥等填塞，一般炮孔封堵先将粘土（添加少量水）捏成型，再人工往炮孔里塞，边塞边用棍捣紧。对于下向炮孔，在重力的作用下，炮泥容易进入炮孔，炮孔填塞比较容易；但对于水平炮孔或倾斜上向炮孔，常规炮孔封堵技术，由于炮孔壁不规则、不光滑，炮泥在填塞的过程中容易被中间凸出物卡死，受到破坏，炮泥送不到指定位置，内有中空，填塞不到位，严重影响到爆破效果。此外，使用此类方式填塞炮孔往往需要一定时间使填塞物固结达到一定强度，封堵效果受封堵材料性质、固结时间、操作方式等因素影响，且为一次性封堵，耗材严重且易产生废弃物污染。因此，需要开发一种机械式、操作简单、可重复利用的自密封型孔口卡位装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供了一种机械式、密封性好、孔口堵塞牢固、操作简单、可重复使用自密封型孔口卡位装置。

同时，本实用新型提供一种自密封型孔口卡位装置的施工方法。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种自密封型孔口卡位装置，包括自密封构件及孔口卡位构件；

所述孔口卡位构件包括圆柱状的空心筒，所述空心筒的顶板上设置有第一贯穿孔，所述第一贯穿孔内转动连接有外部转动块；

所述外部转动块的底端设置有深入其内部的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有推送棒；

所述推送棒包括与所述螺纹孔螺纹连接的螺纹部，与所述螺纹部一体连接的圆锥状膨大部和与所述圆锥状膨大部一体连接的长直杆部；

所述空心筒的侧壁上对称设置有第二贯穿孔，所述第二贯穿孔内活动设置有抓墙爪，所述抓墙爪包括位于所述空心筒内部的并且与所述推送棒相接触的内端头和位于所述空心筒外部的并且用于卡紧炮孔壁的齿状抓墙面；

所述抓墙爪的外壁通过弹性元件与所述空心筒的外壁相连；