[实用新型]一种用于化工生产的过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种用于化工生产的过滤装置，包括过滤箱，过滤箱设有过滤筒和清理机构，过滤箱底板过滤筒，过滤筒侧板上开设有过滤孔，过滤箱固定出料管；清理机构包括往复丝杆、滑块、导向杆、安装板和清理针，往复丝杆上套设有滑块，滑块底端固定有安装板，安装板靠近过滤筒的一侧均布固定有若干与过滤孔相配合的清理针，对称设置的滑块之间穿设有导向杆；过滤箱顶板固定有进料斗，过滤箱内部位于进料斗下方设有缓冲机构。本实用新型中设置清理机构，不用拆卸过滤筒即可清理，省时省力，提高工作效率；在进料斗下方设置缓冲机构，减小对过滤筒的冲击。

技术领域

本实用新型涉及过滤装置技术领域，尤其涉及一种用于化工生产的过滤装置。

背景技术

化工生产过程是指对原料进行化学加工，最终获得有价值产品的生产过程。由于原料、产品的多样性及生产过程的复杂性，形成了数以万计的化工生产工艺。纵观纷杂众多的化工生产过程，都是由化学或者生物反应及若干物理操作有机组合而成。其中化学或者生物反应及反应器是化工生产的核心，物理过程则起到为化学或者生物反应准备适宜的反应条件及将反应物分离提纯而获得最终产品的作用

对于化工废液需要进行过滤处理，主要是为了分离固液废物，便于后续运输和集中处理。现有的过滤装置依靠过滤筒对固液废物进行分离，存在不足之处。一是现有的过滤装置未设置过滤筒清理机构，每次使用完毕无法直接清理，只能拆开更换，过程繁琐且费力，效率不高，工作效率不高；二是现有的过滤装置在进行固液废物分离时，未考虑实际废物重量对过滤筒造成的冲击，因此未设置缓冲机构，过滤筒一旦持续使用，则会变形，进而失去过滤功能。因此，这些问题需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种用于化工生产的过滤装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种用于化工生产的过滤装置，包括截面成方形的过滤箱，所述过滤箱内部设有过滤筒和垂直设置的两组清理机构，所述过滤箱底板中心处固定有截面成方形的过滤筒，所述过滤筒的四个侧板上均匀开设有若干过滤孔，所述过滤箱固定有与过滤筒内腔连通的出料管；

所述清理机构包括往复丝杆、滑块、导向杆、安装板和清理针，所述往复丝杆一端通过限位环转动支撑在过滤箱侧板上，另一端固定第二锥形齿轮，所述往复丝杆上套设有滑块，所述滑块底端固定有安装板，所述安装板靠近过滤筒的一侧均布固定有若干与过滤孔相配合的清理针，对称设置的所述滑块之间穿设有与往复丝杆平行的导向杆；

所述过滤箱顶板固定有进料斗，所述过滤箱内部位于进料斗下方设有缓冲机构。

进一步地，上述用于化工生产的过滤装置，所述过滤筒的顶板上转动支撑有转动轴，所述转动轴顶端贯穿过滤箱的顶板并通过联轴器连接电机，所述转动轴位于过滤箱内部的杆身部分固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮啮合第二锥形齿轮。

进一步地，上述用于化工生产的过滤装置，所述缓冲机构包括活动板，固定板和缓冲组件，所述活动板通过合页与过滤箱侧板连接，所述过滤箱侧板位于活动板下方固定有固定板，所述固定板与活动板之间设有缓冲组件。

进一步地，上述用于化工生产的过滤装置，所述缓冲组件包括套管和滑动块，所述滑动块一端为带缓冲头的缓冲杆，另一端为往复弹簧，所述套管滑动限制有滑动块，所述缓冲杆穿设套管。

进一步地，上述用于化工生产的过滤装置，所述过滤箱底部外侧固定有若干清掏管。

进一步地，上述用于化工生产的过滤装置，所述清理针分为杆部和针头部，所述清理针的杆部直径小于过滤孔的孔径。

进一步地，上述用于化工生产的过滤装置，所述过滤箱底部固定有支撑座。

本实用新型的有益效果是：