[实用新型]一种清洗高精压延铜箔的超声波清洗装置

说明书

本实用新型公开的属于铜箔清洗技术领域，具体为一种清洗高精压延铜箔的超声波清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的上端横向固定设置有箱盖，所述清洗箱的内部横向固定设置有放置板，所述清洗箱的左侧壁固定设置有超声波发声器，所述放置板的下端横向设置有超声波振动器，所述超声波振动器的两端均与所述清洗箱的内壁固定连接，所述清洗箱的下侧壁固定设置有第一出液管，所述清洗箱的下端横向设置有清洗液回收箱，所述清洗液回收箱的上侧壁固定设置有第二出液管，便于对铜箔清洗后的清洗液进行过滤并重复使用，有效防止清洗液造成浪费。

技术领域

本实用新型涉及铜箔清洗技术领域，具体为一种清洗高精压延铜箔的超声波清洗装置。

背景技术

铜箔作为电子工业的基础材料，主要用于制作刚性印刷线路板等，对于厚度大于0.05mm的铜箔多采用酸洗机组或碱洗机组进行脱脂处理，即清洗，这两个机组的酸洗、碱洗和漂洗均同时有涮洗的共同作用，对于厚度在0.05mm～0.008mm之间的铜箔清洗如果仍采用上述工艺，其表面质量难以保证，因此需要一种超声波清洗装置来对铜箔进行清洗。

但是现有的超声波清洗装置在对铜箔进行清洗后，清洗液内部会残留部分沉淀物且清洗液会直接排放，不能重复利用，造成清洗液的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清洗高精压延铜箔的超声波清洗装置，以解决上述背景技术中提出的现有的超声波清洗装置对铜箔进行清洗后，不能对内部的残留物进行过滤且清洗液不能回收多次使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洗高精压延铜箔的超声波清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的上端横向固定设置有箱盖，所述清洗箱的内部横向固定设置有放置板，所述清洗箱的左侧壁固定设置有超声波发声器，所述放置板的下端横向设置有超声波振动器，所述超声波振动器的两端均与所述清洗箱的内壁固定连接，所述清洗箱的下侧壁固定设置有第一出液管，所述清洗箱的下端横向设置有清洗液回收箱，所述清洗液回收箱的上侧壁固定设置有第二出液管，所述第一出液管与第二出液管之间纵向设置有连接管，所述连接管的侧壁固定设置有对称的安装机构，所述连接管的内部固定设置有过滤网，所述清洗液回收箱的内部固定设置有水泵，所述水泵的右端固定设置有进液管，所述进液管的右端贯穿清洗液回收箱的右侧壁和清洗箱的下侧壁并延伸至清洗箱的内部。

优选的，所述安装机构包括两个套管，两个所述套管均与所述连接管的外壁接触连接，所述套管的侧壁固定设置有对称的连接块，所述第一出液管和第二出液管的侧壁均固定设置有对称的固定块，两个所述固定块与两个所述连接块之间均固定设置有弹簧。

优选的，所述箱盖的侧壁通过对称的螺栓与所述清洗箱的侧壁固定连接。

优选的，所述超声波发声器通过电缆与所述超声波振动器电性连接。

优选的，所述清洗箱的下侧壁固定设置有对称的支撑杆，所述清洗液回收箱的两端均固定设置有安装板，两个所述安装板远离清洗液回收箱的一端均与所述支撑杆的侧壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过第一出液管、第二出液管、进液管、过滤网、套管、连接块、固定块和弹簧的共同配合，便于对铜箔清洗后的清洗液进行过滤并重复使用，有效防止清洗液造成浪费。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图。

图中：1清洗箱、2箱盖、3放置板、4超声波发声器、5超声波振动器、6第一出液管、7清洗液回收箱、8第二出液管、9连接管、10过滤网、11水泵、12进液管、13套管、14连接块、15固定块、16弹簧、17支撑杆、18安装板。

具体实施方式