[实用新型]一种低温废气的脱硝装置

说明书

本实用新型提供一种低温废气的脱硝装置，包括：磨粉机、干粉泵、第一进气口、第二进气口、混合腔、反应腔、除尘器、出气，磨粉机与干粉泵的一端连接，干粉泵的另一多路端与混合腔的一端连接，混合腔的另一端与反应腔连接，反应腔的另一端与除尘器的一端连接，除尘器的另一端设置出气口，第一进气口设置在磨粉机上，第二进气口设置在混合腔上。也就是说，本实用新型通过铵盐颗粒磨成的铵盐粉尘与待处理低温废气充分混合后热解产生的氨气与氮氧化物发生还原反应的方式实现脱硝目的，实现了对低温废气进行超低排放脱硝的目的；能耗低，成本低，无二次污染，可靠性高，安全且不腐蚀设备，应用范围广，从而大大提高了低温废气的脱硝装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于脱硝技术领域，涉及但不限于一种低温废气的脱硝装置。

背景技术

众所周知，废气中的氮氧化物对人体健康和生态环境的危害极大，并且也出现了很对针对废气中的氮氧化物进行脱硝处理的方法。由于低温废气中也有很多氮氧化物，因此，如何对低温废气进行脱硝处理成了人们关注的问题。

现有技术采用NH3作为还原剂，活性炭固定于低温等离子体+活性炭反应器内部，活性炭作为SCR脱硝催化剂，将待处理尾气与NH3一起通入低温等离子体+活性炭反应器内进行SCR脱硝处理。

然而，由于现有技术只能在活性炭、低温等离子体和 NH3均存在的情况下时才能对废气进行脱硝处理，从而导致低温废气的脱硝效率并不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术在脱硝过程中存在的不足，提供一种低温废气的脱硝装置，以解决现有技术只能在活性炭、低温等离子体和NH3均存在的情况下时才能对废气进行脱硝处理而导致的低温废气的脱硝效率并不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例采用的技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种低温废气的脱硝装置，包括：磨粉机、干粉泵、第一进气口、第二进气口、混合腔、反应腔、除尘器、出气口；

其中，所述磨粉机与所述干粉泵的一端连接，所述干粉泵的另一多路端与所述混合腔的一端连接，所述混合腔的另一端与所述反应腔的一端连接，所述反应腔的另一端与所述除尘器的一端连接，所述除尘器的另一端设置所述出气口，所述第一进气口设置在所述磨粉机上，所述第二进气口设置在所述混合腔上。

可选的，所述反应腔包括微波源、多孔催化剂，所述微波源设置在所述反应腔的外部侧壁上，所述多孔催化剂设置在所述反应腔的内部。

可选的，所述反应腔还包括金属腔体，所述微波源的数量为多个且阵列式设置在所述反应腔的外部侧壁上。

可选的，所述多孔催化剂由多孔蜂窝状载体和负载颗粒物构成；其中，所述多孔蜂窝状载体为不吸收微波材质，所述负载颗粒物为吸收微波材质。

可选的，所述负载颗粒物的粒径为1um-1mm，所述磨粉机用于将所注入的铵盐颗粒磨成粒径为1um-1mm的细粉。

可选的，所述除尘器还连接有收集斗，所述收集斗用于收集经所述除尘器处理后的目标颗粒物。

可选的，所述磨粉机的侧壁上设置有进料斗，所述进料斗用于向所述磨粉机内注入铵盐颗粒。

可选的，所述第一进气口用于向所述磨粉机内注入待处理低温废气的部分废气，所述第二进气口用于向所述混合腔内注入所述待处理低温废气的剩余废气。

可选的，所述部分废气进入所述磨粉机内的风量小于所述剩余废气进入所述混合腔内的风量。

可选的，所述装置还包括金属网，所述金属网分别设置于所述反应腔的两端。