[实用新型]一种插座孔径检测机有效
申请号: | 202022876678.X | 申请日: | 2020-12-04 |
公开(公告)号: | CN213874100U | 公开(公告)日: | 2021-08-03 |
发明(设计)人: | 卢绍宾;张欢;张国群;薛强力 | 申请(专利权)人: | 昆山永芯禾光电科技有限公司 |
主分类号: | G01B5/12 | 分类号: | G01B5/12;G01B7/13 |
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地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 插座 孔径 检测 | ||
本实用新型公开了一种插座孔径检测机,包括手柄、检测组件和辅助组件;手柄:其中心滑动连接有连接柱,连接柱的底端固定连接有芯柱,芯柱的直径小于插座孔径的标准值,芯柱的外弧面滑动连接有内套筒,内套筒的外弧面直径等于插座孔径的标准值,内套筒的外弧面滑动连接有外套筒,外套筒的外弧面直径大于插座孔径的标准值,手柄的内部设有空腔,空腔的侧壁前端设有视窗;检测组件:分别设置于手柄的下表面、外套筒和内套筒的上表面;辅助组件:设置于手柄的下表面,其中:还包括蓄电池、单片机和三色报警灯,该插座孔径检测机,检测效率高,检测结果明确,判断直观,为人们提供了方便。
技术领域
本实用新型涉及检测治具技术领域,具体为一种插座孔径检测机。
背景技术
针对具有圆形孔位加工的电子元件插座,孔位加工后通常需要检测孔位的孔径是否合格,通常要求孔径偏差在±0.2mm以内,过大或过小的均为不合格产品,常规的检测方法是测量孔径值然后与标准值进行对比,而孔径值的测量与读取较为不便;或者需要采用更复杂昂贵的测量仪器以获取更加精确的孔径值再判断偏差值是否满足要求,但成本投入较高,检测程序复杂,增添人们的工作量,降低了工作效率,使用不便,本实用新型旨在提供一种结构简单且可以快速判断工件孔径是否符合要求的检具。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种插座孔径检测机,检测效率高,检测结果明确,判断直观,为人们提供了方便,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种插座孔径检测机,包括手柄、检测组件和辅助组件;
手柄:其中心滑动连接有连接柱,连接柱的底端固定连接有芯柱,芯柱的直径小于插座孔径的标准值,芯柱的外弧面滑动连接有内套筒,内套筒的外弧面直径等于插座孔径的标准值,内套筒的外弧面滑动连接有外套筒,外套筒的外弧面直径大于插座孔径的标准值,手柄的内部设有空腔,空腔的侧壁前端设有视窗;
检测组件:分别设置于手柄的下表面、外套筒和内套筒的上表面;
辅助组件:设置于手柄的下表面;
其中:还包括蓄电池、单片机和三色报警灯,所述蓄电池、单片机和和三色报警灯均固定连接于空腔的底面,单片机的输入端电连接蓄电池的输出端,单片机的输出端电连接三色报警灯的输入端,通过观察三色报警灯的颜色对插座孔径的大小进行判断,检测效率高,检测结果明确,判断直观,为人们提供了方便。
进一步的,所述检测组件包括第一连接片、第二连接片、第三连接片和第四连接片,所述第一连接片和第三连接片均固定连接于手柄的下表面,第二连接片固定连接于外套筒的上表面,第二连接片与第一连接片位置对应,第四连接片固定连接于内套筒的上表面,第三连接片的下端与第四连接片的上端接触,第二连接片和第四连接片均与单片机的负极电连接,第一连接片和第三连接片分别与单片机对应的正极电连接,检测插座孔径是否符合标准。
进一步的,还包括第二弹簧、支撑板和环形槽,所述环形槽分别设置于外套筒和内套筒的内弧面中部,支撑板分别固定连接于内套筒和芯柱的外弧面中部,支撑板的上表面和下表面均固定连接有第二弹簧,第二弹簧远离支撑板的端头与环形槽远离支撑板的壁面固定连接,便于外套筒和内套筒的快速复位,便于下侧检测。
进一步的,所述芯柱、内套筒和外套筒的外弧面下端均为锥型弧面,方便插入插座孔内部。
进一步的,所述辅助组件包括连接板和连接环,所述连接板固定连接于手柄的下表面,连接环滑动连接于外套筒的外弧面,连接环的外弧面与连接板的内侧面下端固定连接,对外套筒在竖直方向进行限制,避免倾斜。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
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