[实用新型]一种高效的塑料模具

说明书

本实用新型公开了为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的塑料模具，包括底板，所述底板上表面活动卡接有压板，所述压板一侧设置有上模，所述注塑口均与上模连通，所述底板两侧对称固定连接有支撑架，所述下模一端延伸至通孔内，所述冷却槽等距阵列为四组，四组所述冷却槽连通，所述底板内分别开设有进水槽和出水槽，所述进水槽与其中一组所述冷却槽连通，所述出水槽与其中另一组所述冷却槽连通，本实用新型的目的在于提供一种高效的塑料模具，通过本装置，优化了现有的塑料模具冷却装置，提升冷却效率且本装置设计便于对下模更换，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术领域

本实用新型涉及塑料模具技术领域，具体为一种高效的塑料模具。

背景技术

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的，按照成型方法的不同，可以划分出对应不同工艺要求的塑料加工模具类型，主要有注射成型模具、挤出成型模具、吸塑成型模具、高发泡聚苯乙烯成型模具等。

随着科技的发展，塑料模具注射成型加工方式通常只适用于热塑料品的制品生产，用注射成型工艺生产的塑料制品十分广泛，在塑料模具注射过程中需要快速冷却，但是现有的在塑料模具冷却装置效果较差，导致塑料模具注射成型加工方式效率较低，因此我们提出一种高效的塑料模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的塑料模具，通过本装置的设计，优化了现有的塑料模具冷却装置，提升冷却效率且本装置设计便于对下模更换，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的塑料模具，包括底板，所述底板上表面活动卡接有压板，所述压板一侧设置有上模，所述压板另一侧等距阵列有注塑口，所述注塑口均与上模连通，所述底板两侧对称固定连接有支撑架，所述支撑架上表面活动卡接有支撑板，所述支撑板一侧分别等距阵列有凹槽、通孔和冷却槽，所述凹槽和通孔连通，所述凹槽内活动卡接有下模，所述下模一端延伸至通孔内，所述冷却槽等距阵列为四组，四组所述冷却槽连通，所述底板内分别开设有进水槽和出水槽，所述进水槽与其中一组所述冷却槽连通，所述出水槽与其中另一组所述冷却槽连通。

优选的，所述下模外部均对称固定连接有限位块，所述凹槽一侧均对称开设有第一限位槽，所述限位块与第一限位槽间隙配合。

优选的，所述支撑板一侧对称开设有卡槽，所述支撑架一侧均固定连接有卡块，所述卡块与卡槽间隙配合。

优选的，所述压板一侧对称固定连接有限位柱，所述底板上表面对称开设有第二限位槽，所述限位柱与第二限位槽间隙配合。

优选的，所述进水槽一端固定连通有进水头，所述出水槽一端固定连通有排水头。

优选的，所述支撑架对称固定连接为四组，四组所述支撑架均为L形设计，所述上模与下模贴合设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过底板的设计，把本装置与注塑机安装，通过注塑机带动压板升降，通过注塑口对下模和上模内注塑，此时，通过进水头与外部冷却水源连通，排水头与外部连通，冷却水通过进水头、进水槽和冷却槽实现对位于下模和上模内的注塑液体冷却，通过出水槽和排水头排出，整体实现快速冷却，通过注塑机带动压板升起，对位于下模内的物品收集，通过下模和支撑板活动卡接设计，实现可快速对下模和支撑板更换。

附图说明

图1为本实用新型的底板俯视结构示意图；

图2为本实用新型的压板主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型的底板侧视结构示意图。