[实用新型]一种基于正压关风器的导流型叶轮转子

说明书

本实用新型公开了一种基于正压关风器的导流型叶轮转子，涉及关风器技术领域。该基于正压关风器的导流型叶轮转子，包括位于转子轴左右两侧的固定杆，转子轴的表面呈圆周阵列均匀固定连接有多个叶片，多个叶片的左右两端均固定连接有导流锥体，且两个导流锥体均固定套设于转子轴的表面。该基于正压关风器的导流型叶轮转子，将两个固定杆安装到转子轴的两端，通过增加导流锥体能提高整个转子轴的刚度，避免使用过程因压力风导致转子轴弯曲形变，提高转子轴的使用寿命，将固定杆向转子轴方向推动，使得齿轮可以卡接在齿轮槽内，固定杆受力转动时，可带动转子轴同步转动，若叶片表面输料时发生损坏，可方便拆卸进行维修。

技术领域

本实用新型涉及关风器技术领域，具体为一种基于正压关风器的导流型叶轮转子。

背景技术

关风器又称关风机、卸料阀、卸灰阀、星型卸料器，关风器是气力输送与通风除尘网络中的重要设备，其主要功能是将卸料器或除尘器中的物料连续不断地及时排出，同时保证设备内压力不暴露于常压环境，广泛适用于碾米，制粉，饲料，机械和化工，医药，烟草，冶金，水泥及除尘等行业设备的气力运输与管网压力状态的卸料，对于在正压，负压状态下的粉状，颗粒状，片状及纤维物料起着连续排卸和密气的作用，但在现有技术中，转子在加工过程中，转子因受力易发生形变造成存在加工误差，以及使用过程因压力风也容易导致转子轴弯曲形变。

实用新型内容

本实用新型提供了一种基于正压关风器的导流型叶轮转子，在叶轮转子两端侧面同时增加带一定锥度的导流锥体，与转子轴和叶片焊接成一体，两侧导流锥体对转子叶片具有加强作用，在转子加工过程中，降低转子因形变造成的加工误差，提高转子精度，从而提高整台设备配合精度，同时避免使用过程因压力风导致转子轴弯曲形变，提高轴承使用寿命，增加设备综合性价比。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于正压关风器的导流型叶轮转子，包括位于转子轴左右两侧的固定杆，所述转子轴的表面呈圆周阵列均匀固定连接有多个叶片，多个所述叶片的左右两端均固定连接有导流锥体，且两个导流锥体均固定套设于转子轴的表面，两个所述导流锥体的一端中间位置处均开设有齿轮槽，两个所述固定杆相近的一端均固定连接有齿轮，四个所述固定杆的上下两端均通过绞轴活动铰接有滑杆，两个所述导流锥体的一端靠近上下两侧均通过绞轴活动铰接有支撑板，且四个支撑板的内部均开设有安装槽，四个所述滑杆的一端分别滑动连接于四个安装槽的内部。

进一步的，所述安装槽内部的一端固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与滑杆的一端相贴合。

进一步的，所述缓冲弹簧的顶部左右两端均固定连接有滑块，所述安装槽的两侧表面均开设有与滑块相匹配的滑槽。

进一步的，两个所述齿轮靠近导流锥体的一端分别嵌设于两个齿轮槽的内部。

进一步的，两个所述齿轮的外壁分别与两个齿轮槽的内壁之间相贴合。

进一步的，所述安装槽的内壁靠近顶部粘合设置有密封圈，且密封圈的内壁紧密贴合于滑杆的外表面。

本实用新型提供了一种基于正压关风器的导流型叶轮转子。具备以下有益效果：

(一)、该基于正压关风器的导流型叶轮转子，首先对装置进行组装，将两个固定杆安装到转子轴的两端，再通过增加导流锥体能提高整个转子轴的刚度，避免使用过程因压力风导致转子轴弯曲形变，提高转子轴的使用寿命，增强设备综合性价比，将固定杆上的滑杆分别插入对应支撑板的安装槽内，向转子轴方向推动固定杆，最终使得齿轮可以卡接在齿轮槽内，使得固定杆受力转动时，可带动转子轴同步转动，若叶片表面输料时发生损坏，可方便拆卸进行维修。

(二)、该基于正压关风器的导流型叶轮转子，设备运行时，固定杆与转子轴之间发生震动倾斜，滑杆向安装槽内挤压缓冲弹簧使其发生形变，在缓冲弹簧的反作用力下可有效抵消震动，并使固定杆与转子轴之间保持固定，能最大程度保证整个压力通道的顺畅，降低通道内阻力，提高动力效率，节能降耗。

附图说明