[实用新型]一种新型混药机

说明书

本实用新型公开了一种新型混药机，包括通过回转支撑机构在平台上侧架设的混料锅，所述混料锅上连接有控制混料锅回转的回转装置，混料锅包括锅体，锅体内安装有内胆，内胆内部设置有搅拌装置；锅体和内胆之间间隔设有加热腔，锅体上开设有连通加热腔的进口和出口，加热腔内装有加热介质；锅体上方密封配合安装有锅盖，锅盖与内胆形成密封的搅拌腔；搅拌腔内安装有温度传感器和湿度传感器，温度传感器和湿度传感器将数据反馈至控制台；本实用新型实现军品生产的人机隔离，保证工作人员的安全性，同时智能监控温度和湿度数据，不仅便于药剂混合，而且可以实现军品生产过程的实时精准检测，确保混药环境的安全性。

技术领域

本发明涉及药剂混制技术领域，特别涉及一种新型混药机。

背景技术

军品烟火药在生产过程中对药剂需要湿混制，传统湿混工序许多过程需要工人手工进行操作，在操作的过程中，人与药剂直接接触，如果因摩擦、撞击、静电等意外因素引起的燃烧或爆炸，对人的伤害损失是无法估量的，存在严重的安全隐患。

当需要大容量混制时，当前主要的混药设备为立式混药机和捏合机，立式混药机设备的混合时间太长，并且清料就需要用专用工具工作一个小时才行，设备投入成本非常高，完全不能满足生产需要。而烟火药剂在大容量混制时，由于军品产品特性，在混制过程中要对温度、湿度、产品混制均匀度等参数进行实时检测。而捏合机自动化程度不高，无法实现这些功能。并且搅拌锅容积较大时，重量大，在翻锅倒料时扭矩非常大，多数采用液压缸或者人手工实现，均存在一定的缺陷和危险性。

中国发明为连续自动混药机、生产粉状硝铵炸药的方法及生产线，公开号为：CN1935752A，公开日为：2007.03.28；本发明公开了一种连续自动混药机、以及应用这种连续自动混药机生产粉状硝铵炸药的方法和生产线，本发明连续自动混药机的搅拌机构包括搅拌主轴、多个固定在搅拌主轴上呈螺旋分布的搅拌桨和多个固定在搅拌主轴上与搅拌桨交叉分布的碾压滚子。本发明的的方法，包括有分别在两台连续自动混药机中热混、冷混的步骤；本发明生产线包括至少两台串接的连续自动混药机。本发明连续自动混药机巧妙地解决了搅拌混合与碾压的问题，物料在粘性状态下混合均匀，实现了对硝铵炸药原料进行均匀混合；本发明生产方法提高了混药的质量和安全；本发明生产线可实现粉状硝铵炸药制药工艺全过程的连续自动化生产，降低生产成本，提高经济效益。

中国发明为一种方便清料的药剂湿混机，公开号为： CN110449063A，公开日为：20191115；公开了一种方便清料的药剂湿混机，包括工作平台，所述工作平台上侧架设有混料锅，混料锅与工作平台通过回转支撑机构连接，所述混料锅上连接有控制混料锅回转的回转装置，混料锅内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置上连接有动力装置，动力装置位于混料锅外部，搅拌装置与动力装置的连接处位于混料锅的回转中心轴线上。本发明通过设计混料锅与搅拌装置实现对药剂的混合，通过设计回转装置实现对混料锅发翻转进行清料，混料锅的开合式锅底设计，方便及时清理混料锅，解决了原来机器倒料费力、清料困难的难题，同时药剂的混合可以通过控制电机自动完成，且混合的药剂均匀度高，整个湿混过程实现了人机分离，保证了工作人员的安全性，提高了混合药剂的效率。

以上第一个发明只是设立一个搅拌轴，结构单一，搅拌效果不好，也没有设计清料的功能；第二个实用新型采用双轴混药机，只是解决了原来机器倒料费力、清料困难的难题，与本申请相比，上述两个专利均没有根据混药需要设计对应的温度、湿度监控系统，实现更好的的药剂混合处理。

实用新型内容

本实用新型目的是为解决上述问题所采取的技术方案是：

一种新型混药机，包括通过回转支撑机构在平台上侧架设的混料锅，所述混料锅上连接有控制混料锅回转的回转装置，其特征在于，所述混料锅包括锅体，锅体内安装有内胆，内胆内部设置有搅拌装置；

所述锅体和内胆之间间隔设有加热腔，锅体上开设有连通加热腔的进口和出口，所述加热腔内装有加热介质；锅体上方密封配合安装有锅盖，所述锅盖与内胆形成密封的搅拌腔；