[实用新型]一种双工位激光切割解焊机

说明书

本实用新型涉及激光切割技术领域，特别是一种双工位激光切割解焊机，包括解焊机主体，所述解焊机主体的下方固定连接有支撑座，所述解焊机主体远离支撑座的一侧固定连接有导向柱，所述导向柱的外表面滑动连接有外壳，所述外壳靠近导向柱的一侧开设有导向槽，所述解焊机主体的内部开设有容纳槽。本实用新型的优点在于：通过容纳槽的内部固定连接有轴承，以及转动杆、固定柱、固定孔、弹簧和拉板之间的配合设置，方便对外壳进行拆卸，减少拆卸时间，增加效率，通过外壳的内部固定连接有斜板，以及接料板的配合设置，在解焊机主体进行工作时，飞溅的焊渣经过斜板，然后掉落在接料板内部，避免解焊机主体工作时内部的焊渣飞溅。

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，特别是一种双工位激光切割解焊机。

背景技术

激光是20世纪以来继核能、电脑、半导体之后，人类的又一重大发明，被称为“最快的刀”、“最准的尺”、“最亮的光”。激光的原理早在1916年已被著名的犹太裔物理学家爱因斯坦发现。原子受激辐射的光，故名“激光”：原子中的电子吸收能量后从低能级跃迁到高能级，再从高能级回落到低能级的时候，所释放的能量以光子的形式放出。因此激光相比普通光源单色性、方向性好，亮度更高。激光应用有激光打标、激光焊接、激光切割、光纤通信、激光测距、激光雷达、激光武器、激光唱片、激光矫视、激光美容、激光扫描、激光灭蚊器、LIF无损检测技术等等。激光系统可分为连续波激光器和脉冲激光器。利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN207358396U中公开的一种双工位激光切割解焊机，该双工位激光切割解焊机，虽然，采用风冷技术，风冷模组占用的空间较小，并能及时清除切割焊渣，保持产品切割后色泽；采用双工位承载治具作业，避免设备切割解焊一次回一次原点，提高生产效率；采用相机模组对产品定位，切割精度提升，大大提高生产良率，但是，该双工位激光切割解焊机，采用螺栓安装外壳，在修理内部机械时需要对外壳进行拆卸，拆卸浪费时间，影响维修效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种双工位激光切割解焊机，有效解决了现有技术的不足。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种双工位激光切割解焊机，包括解焊机主体，所述解焊机主体的下方固定连接有支撑座，所述解焊机主体远离支撑座的一侧固定连接有导向柱，所述导向柱的外表面滑动连接有外壳，所述外壳靠近导向柱的一侧开设有导向槽；

其中，所述解焊机主体的内部开设有容纳槽，所述容纳槽的内部固定连接有轴承，所述轴承远离解焊机主体的一侧固定连接有转动杆，所述转动杆的内部滑动连接有固定柱，所述外壳的一侧开设有固定孔，所述转动杆的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有弹簧，所述固定柱的一端固定连接有拉板；

所述外壳的内部固定连接有斜板，所述外壳的内部固定连接有接料板，所述接料板位于斜板的下方。

可选的，所述支撑座位于解焊机主体下方的一角，所述支撑座的数量为四个，四个所述支撑座固定连接在解焊机主体下方的四角。

采用该方案，支撑座能够支撑解焊机主体。

可选的，所述导向柱远离解焊机主体的一端开设有圆顶，所述导向柱的直径与导向槽的直径相适配，所述外壳位于解焊机主体的上方，所述导向柱的数量为四个，所述导向槽的数量为四个。

采用该方案，能够将外壳在安装时进行定位。

可选的，所述轴承的厚度与容纳槽的深度相适配，所述容纳槽的直径大于轴承的直径，所述转动杆与解焊机主体的外表面滑动连接。

采用该方案，在实现转动杆转动的同时尽可能的减小外部的体积。