[实用新型]一种机械加工用切削液综合处理装置

说明书

本实用新型是一种机械加工用切削液综合处理装置，包括第一处理箱、第二处理箱；第一处理箱内上端设有换热装置、下端设有磁选装置，换热装置的上下端面之间贯穿有若干下料通道，换热装置上方设有进液管，第一处理箱底部设有排屑口，第一处理箱侧壁下端设有连通口；第二处理箱内设有过滤网并通过过滤网将内腔划分为过滤室、油水分离室，连通口与过滤室顶部相连。本实用新型可以对机械加工使用的切削液进行处理回用，避免浪费，节省成本，不仅能够回收切屑液中的热量、铁屑，还能对其进行过滤、油水分离，保证了回用的切削液的质量。

技术领域

本实用新型涉及切削液回收利用的技术领域，尤其涉及一种机械加工用切削液综合处理装置。

背景技术

目前在工业生产过程中，对于精度要求高、材质硬的机械零部件均需要采用磨削的方式进行加工，在磨削作业中会产生高温，对工件表面产生破坏，因此需要利用切削液进行冷却、降温，以保证产品的质量。但在循环冷却过程中，切削液内零部件表面脱落的金属及杂质增多，使切削液污染，无法重复利用，造成浪费，成本也增加。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种机械加工用切削液综合处理装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种机械加工用切削液综合处理装置，包括第一处理箱、第二处理箱；

所述第一处理箱内上端设有换热装置、下端设有磁选装置，所述换热装置的上下端面之间贯穿有若干下料通道，所述第一处理箱内在换热装置上方设有进液管，所述第一处理箱底部设有排屑口，所述第一处理箱侧壁下端设有连通口，所述排屑口、连通口上均设有控制阀门；

所述第二处理箱内设有过滤网并通过过滤网将内腔划分为过滤室、油水分离室，所述连通口与过滤室顶部相连，所述过滤室底部设有排污口，所述油水分离室内沿液体流动方向依次设有分离填料网和挡板，所述分离填料网位于油水分离室顶部和底部之间，所述分离填料网包括上部分的亲水疏油填料层和下部分的亲油疏水填料层，所述挡板底部固定在油水分离室底部且顶部与油水分离室顶部之间留有排油通道，所述油水分离室底部在分离填料网、挡板之间设有排水口，所述油水分离室底部在挡板另外一侧设有排油口，所述排水口、排油口上均设有控制阀门。

所述换热装置内部为空腔，所述换热装置的两侧壁分别设有冷却液进口、冷却液出口。

所述换热装置顶部为中间高、边缘低的结构。

所述磁选装置包括转筒，所述转筒一端封闭且另一端开口，所述转筒的封闭端通过转轴连有旋转电机，所述转筒的封闭端旋转插接在第一处理箱的内壁凹槽内，所述转筒内插接有磁吸柱，所述磁吸柱外端伸出第一处理箱外并通过固定板安装在第一处理箱外壁上。

所述转筒外壁上设有若干强化吸附凹槽。

所述第一处理箱内壁上在换热装置、磁选装置之间设有导流板。

所述过滤网顶部向过滤室倾斜、底部向油水分离室倾斜。

所述第二处理箱内在油水分离室内设有反洗管，所述反洗管穿出第二处理箱且设有控制阀门，所述反洗管出水口面向过滤网顶部。

所述第一处理箱底部为向下凸出的弧形结构。

所述固定板外设有把手。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以对机械加工使用的切削液进行处理回用，避免浪费，节省成本，不仅能够回收切屑液中的热量、铁屑，还能对其进行过滤、油水分离，保证了回用的切削液的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；