[实用新型]一种松棉生产用原棉打散装置

说明书

本实用新型公开了一种松棉生产用原棉打散装置，包括第一安装架、第一驱动电机、进料斗、打散机构、驱动齿轮、第二驱动电机、风机、加热电阻丝、出风管和支撑底板，所述打散机构包括驱动轴、滚筒、固定十字架、打散斜板、打散杆和齿圈，所述驱动轴与第一驱动电机固定连接，所述驱动轴外圆周上固定安装有打散杆，驱动轴位于滚筒内壁，所述驱动轴上固定安装有打散杆，所述滚筒内壁固定安装有打散斜板。本实用新型的有益效果是：通过设置的打散机构，能够充分地对原棉进行打散处理，打散效率高，同时通过设置的风机和加热电阻丝，在进行不断打散的同时对原棉进行干燥，提高了装置的实用性，使打散后的原棉无须再次进行干燥处理。

技术领域

本实用新型涉及棉花生产相关领域，具体是一种松棉生产用原棉打散装置。

背景技术

原棉亦称皮棉，纺纱原料。籽棉经过轧棉使纤维与棉籽分离，轧下纤维可用作纺纱原料的，称为原棉。在纺纱制造业中，在对原棉进行使用时需要初步对原棉进行加工处理，而把原棉进行打散是进行加工前的重要处理环节。

目前，市场上现有的原棉打散装置，往往单一使用搅拌轮或搅拌轴对棉花进行打散，无法充分地将棉花处理，打散效率不高，且打散后仍需对原棉进行干燥处理，降低了装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种松棉生产用原棉打散装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种松棉生产用原棉打散装置，包括第一安装架、第一驱动电机、进料斗、打散机构、驱动齿轮、第二驱动电机、风机、加热电阻丝、出风管和支撑底板，所述支撑底板上固定安装有多个安装架，所述安装架上固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机上用于驱动打散机构的输出端，所述打散机构包括驱动轴、滚筒、固定十字架、打散斜板、打散杆和齿圈，所述驱动轴与第一驱动电机固定连接，所述驱动轴外圆周上固定安装有打散杆，驱动轴位于滚筒内壁，所述滚筒两端固定安装有固定十字架，所述驱动轴与固定十字架转动连接，所述驱动轴上固定安装有打散杆，所述滚筒内壁固定安装有打散斜板，所述滚筒外圆周上固定安装有齿圈，所述齿圈与驱动齿轮啮合，所述驱动齿轮通过驱动轴与第二驱动电机固定连接，所述支撑底板上固定安装有风机，所述风机通过出风管与加热电阻丝连接，所述出风管与滚筒内壁连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚筒外壁还接触有支撑机构，所述支撑机构包括弧形固定板、转轮和固定轴，所述滚筒外壁与转轮相接触，所述转轮安装在固定轴上，所述固定轴固定安装在弧形固定板上，所述弧形固定板通过支撑架固定安装在支撑底板上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料斗通过轴承安装在滚筒上，进料斗和滚筒互相独立运动，进料斗上方安装有机架，所述机架上安装有驱动辊、传动辊和运输辊，所述驱动辊、传动辊和运输辊均由传送带连接，所述运输辊位置位于进料斗上方，所述机架底部固定安装有支撑脚。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滚筒一端开有出料管，所述出料管一端连接有收集箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述打散杆在驱动轴外圆周沿轴向和径向均设有多个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述打散斜板在滚筒内壁中沿轴向和径向均设有多个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述打散斜板和打散杆之间存在间隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的打散机构，能够充分地对原棉进行打散处理，打散效率高，同时通过设置的风机和加热电阻丝，在进行不断打散的同时对原棉进行干燥，提高了装置的实用性，使打散后的原棉无须再次进行干燥处理。

附图说明

图1为一种松棉生产用原棉打散装置的结构示意图。

图2为一种松棉生产用原棉打散装置中打散机构的结构示意图。