[实用新型]一种气柱袋自动充气封口设备

说明书

本实用新型公开了一种气柱袋自动充气封口设备，包括工作台，所述工作台的顶侧设置有充气封口机构和包装切割机构，所述充气封口机构包括隔板、辊筒、导向杆、气泵、充气嘴、封口机一、垫板、电机一、牵引辊和圆筒，所述隔板竖直固定设置在工作台的顶侧，所述辊筒、导向杆和充气嘴分别固定安装在隔板的同一侧，所述导向杆平行设置有两个且均位于辊筒和充气嘴之间，所述气泵和电机一均安装在隔板的另一侧，且气泵的输气口与充气嘴相连通，所述隔板的板体安装有伸缩杆一并转动设置有转轴。本实用新型不仅保证了气柱袋的自动充气封口的效果，且能实现不间断连续操作，并且可以直接进行气柱袋打包操作，提高了工作效率，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及气柱袋生产机械设备技术领域，尤其涉及一种气柱袋自动充气封口设备。

背景技术

气柱袋又称缓冲气柱袋、充气袋、气泡柱袋、柱状充气袋，是 21世纪使用自然空气填充的新式包装材料。全面性包覆的气柱式缓冲保护，将产品运输损失率降至最低。其特性包括：材质无毒性，可回收，无环保问题，制作过程全部以计算机量身定作，不需制作模具，交期快速成本低；包装简易，提高防护，节省运费，降低仓储空间；提升产品包装外观形象；充气后可以自动锁气；即使一根气柱发生破损，也不会影响整个气柱袋对产品的缓冲保护作用等。

现如今，气柱袋广泛应用于人们的日常生活中，尤其是快递服务业，而气柱袋的充气操作一般是利用气筒进行打气，工作效率低，部分设备的充气与封口操作难以保持不间断的连续自动运行，并且，由于快递行业产生了大量的气柱袋打包的需求，人工效率低，且耗时费力，而装置无法直接利用气柱袋进行打包，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的工作效率低和无法直接打包等缺点，而提出的一种气柱袋自动充气封口设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种气柱袋自动充气封口设备，包括工作台，所述工作台的顶侧设置有充气封口机构和包装切割机构，所述充气封口机构包括隔板、辊筒、导向杆、气泵、充气嘴、封口机一、垫板、电机一、牵引辊和圆筒，所述隔板竖直固定设置在工作台的顶侧，所述辊筒、导向杆和充气嘴分别固定安装在隔板的同一侧，所述导向杆平行设置有两个且均位于辊筒和充气嘴之间，所述气泵和电机一均安装在隔板的另一侧，且气泵的输气口与充气嘴相连通，所述隔板的板体安装有伸缩杆一并转动设置有转轴，所述伸缩杆一的输出杆与封口机一固定连接，所述垫板固定安装在工作台的顶侧且垫板位于封口机一的竖直下方，所述转轴等距设置有若干个，且转轴的一端与牵引辊固定连接，另一端固定连接有齿轮一，所述齿轮一的外侧啮合套设有齿带，其中一个所述齿轮一与电机一传动连接，所述圆筒转动安装在工作台的顶侧，所述包装切割机构包括切割台、支板、切割刀、电机二、封口机二、圆柱和置物夹，所述切割台和支板固定连接在工作台的顶侧，所述支板呈L形结构，且支板的水平板体的底侧开设有滑槽并滑动设置有安装板，所述切割刀和封口机二固定安装在所述安装板的一侧，所述电机二安装在切割刀的一侧并与切割刀传动连接，所述隔板的一侧固定设置有滑轨，所述滑轨内滑动设置有滑块并安装有伸缩杆二，所述滑块的一侧安装有电动夹，所述工作台的板体顶侧开设有矩形凹槽并安装有转动座和气缸二，所述圆柱设置在转动座的内侧，所述圆柱的柱体外侧开设有螺旋轨道槽并螺纹套设有横板，所述气缸二的输出杆与横板固定连接，所述横板的板体开设有圆孔并设置有限位杆，所述限位杆的底端与所述矩形凹槽的底侧固定连接，所述圆柱的顶侧水平设置有转台，所述转台内安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴分别固定连接有齿轮二，所述转台的两端均转动连接有转板，所述置物夹安装在转板内，所述转板呈圆柱形结构且板体外侧开设有齿槽，所述齿轮二和所述齿槽的外侧啮合套设有齿链。

优选的，所述滑轨与切割刀垂直设置，所述切割刀与封口机二平行设置。

优选的，所述圆柱的柱体外侧套设有盖板，且所述盖板固定设置在矩形凹槽的顶侧。

优选的，所述圆筒与牵引辊对应设置有若干个，且所述圆筒位于牵引辊的竖直下方。