[实用新型]一种补偿型双向密封蝶阀阀座结构

说明书

本实用新型涉及阀门技术领域，具体来说是一种补偿型双向密封蝶阀阀座结构，包括阀体和蝶板，所述阀体和蝶板通过阀杆连接，还包括阀体密封圈组件和蝶板密封圈组件，所述蝶板密封圈组件与所述蝶板为一体式结构，所述阀体密封圈组件与阀体通过调节螺杆组件连接，所述阀体密封圈组件包括阀体密封圈、双向蓄能圈和阀体密封平垫片，所述阀体密封圈为Y型异型结构，所述阀体密封平垫片和双向蓄能圈位于所述阀体密封圈与阀体之间凹陷处，所述双向蓄能圈和阀体密封平垫片用于始终保证阀体密封斜面与蝶板密封斜面是保持接触状态，同时也保证了蝶阀在反向介质作用力下保证密封面上有足够的密封比压。

技术领域

本实用新型涉及超低温蝶阀技术领域，具体来说是一种可以通过阀座的径向移动消除密封组件之间的加工、装配引起的误差间隙，适用于-196度超低温工况条件下使用的双向密封要求严格的补偿型双向密封蝶阀阀座结构。

背景技术

蝶阀的关闭件一般由蝶板和阀座组成，蝶板绕阀杆做旋转运动，全关状态时蝶板与流体方向相垂直，全开状态蝶板与流体方向相一致。蝶阀密封大致分为软密封结构和三偏心硬密封二种结构。软密封蝶阀蝶板密封面与阀座密封面过盈配合，从而形成密封。其缺点在于，在阀门的开启和关闭过程中，蝶板密封面上下轴头部分与阀座始终接触并产生摩擦，容易导致蝶板密封面与阀座密封面产生摩擦而损坏，使用寿命短。硬密封阀座结构，依靠蝶板密封面与阀座密封面的斜面配合，依靠斜面的配合比压来达到密封的效果，这就要求零件之间的配合精度高，尽量减小蝶板与阀杆、阀杆与阀体之间的配合精度，但由于硬密封蝶阀结构形式的限制，反向密封效果仍很难满足设计的要求。这样就会导致阀门不能实现真正意义上的双向阻断功能，进而威胁到整个工业系统的安全。

现有类似实用新型内容为采用弹性的弧形金属密封环作为阀体密封圈，配合蝶板密封斜面作为密封副，其缺点为弹性的弧形金属密封圈与蝶板斜面、阀体之间的密封线均为动密封，均需要通过弧形金属圈与蝶板斜面、压环锥面之间的强制形变来达到密封的目的，这就要求弧形圈与蝶板、压环之间始终保持弹性压紧状态，但是在一些极端条件下，如-196度超低温条件下，金属的弹性性能大大降低，开关几次后会导致弧形金属圈回弹力减小，回弹时间加长，影响阀门使用效果，同时现有类似实用新型中顶环和紧定螺钉在超低温工况下，压力波动带来的螺钉松动无法消除，螺钉松动后阀体密封圈达不到预期的设计使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种高性能的双向密封的蝶阀阀座密封结构。

为了实现上述目的，设计一种补偿型双向密封蝶阀阀座结构，所述蝶阀阀座包括阀体和蝶板，所述阀体和蝶板通过阀杆连接，还包括阀体密封圈组件和蝶板密封圈组件，所述蝶板密封圈组件与所述蝶板为一体式结构，所述阀体密封圈组件与阀体通过调节螺杆组件相配合，所述阀体密封圈组件包括阀体密封圈、双向蓄能圈和阀体密封平垫片，所述阀体密封圈为Y型异型结构，所述阀体密封平垫片和双向蓄能圈位于所述阀体密封圈与阀体之间凹陷处，所述双向蓄能圈和阀体密封平垫片用于使蝶阀在正向或反向工作时均能保证密封。

进一步的，所述阀体密封圈组件还包括阀体密封圈压板，所述双向蓄能圈位于所述阀体密封圈压板和阀体密封圈之间。

进一步的，所述调节螺杆组件包括调节螺杆、限位圈、紧定圈，所述限位圈和紧定圈使所述调节螺杆固定在阀体上，所述调节螺杆用于对所述阀体密封圈压板限位。

进一步的，所述蝶板密封圈组件包括蝶板密封圈、蝶板密封平垫片和蝶板密封圈压板，所述蝶板密封圈安装在蝶板和蝶板密封圈压板中间,所述蝶板密封圈与蝶板之间设有所述蝶板密封平垫片。

进一步的，所述阀体密封圈表面与蝶板密封圈表面为硬质合金。

进一步的，所述阀体密封圈平垫片和蝶板密封平垫片包括低泄漏石墨片和不锈钢支撑环，所述低泄漏石墨片位于所述不锈钢支撑环两侧。

进一步的，所述不锈钢支撑环设有若干道圆环形凹槽。