[实用新型]相控整流拉弧式螺柱焊机相序自动切换电路

说明书

本实用新型公开了一种相控整流拉弧式螺柱焊机相序自动切换电路，它包括：相序检测电路，所述相序检测电路与经变压器降压隔离后的提供同步过零信号的电路连接，以检测输入相序；移相控制电路，所述移相控制电路与整流电路连接，用于在过零点后根据误差值调整触发脉冲的相位，以使整流电路调整输出直流平均电流；切换电路，所述切换电路设置在所述提供同步过零信号的电路与所述移相控制电路之间，并由所述相序检测电路根据检测的输入相序情况控制所述提供同步过零信号的电路与所述移相控制电路对应连接的切换。本实用新型解决了接触器吸合过程中一直抖动的问题，延长了接触器的使用寿命，以及降低了系统成本。

技术领域

本实用新型涉及焊机的电路控制技术领域，具体涉及一种相控整流拉弧式螺柱焊机相序自动切换电路。

背景技术

如图1所示为相控整流拉弧式螺柱焊机原理图，三相380V/50Hz经变压器降压隔离后，第一组输出三个绕组经“三角形”接法到可控硅全控桥电路，三相分别记为U、V、W，该组输出为整流桥提供能量；第二组输出三个绕组经“星型”接法，依次对应第一组输出的UVW相，分别作为该相的同步信号，记为UW、VU、WV，为控制板上移相控制电路提供同步过零信号；Q1～Q6为六个可控硅，构成三相全控桥整流电路；整流桥正极直接输出到待焊接工件，负极经R1分流器和电抗器L1，到焊枪输出；分流器R1起采样输出电流的作用，电抗器L1起滤波和控制焊机电流输出特性作用。

分流器R1采集到的电压反馈给驱动板内部误差放大器U1的反向端，和同向端的给定电流值做比较后得到误差值，误差值输出到三个半桥的移相控制电路，移相控制电路在过零点后根据误差值调整各个半桥触发脉冲的相位，以达到调整输出直流平均电流的作用，形成电流负反馈。

三相全控整流电路中，当进线相序为正序U、V、W时，同步变压器的三个输出端所对应的中性点的实际电压向量为全控桥正常工作；当进线是逆序时U、W、V时，同步信号向量变为因电路和接线固定，移相控制电路输出与可控硅的对应关系不变，实际的驱动顺序比正常驱动顺序超前120°，会造成设备运行故障。

当在使用过程中，当遇到这种运行故障，设备工程师通常把输入三根进线任意两根互换。

如图2所示为常见相序自动切换电路，在图1所示的全控桥移相控制驱动电路的基础上，增加了相序检测电路。K1为带常开和常闭触点的接触器，K2为中间继电器。当相序检测电路检测到输入为正序时，接触器和中间继电器无动作；当相序检测电路检测到输入为逆序时，该电路驱动中间继电器吸合，中间继电器驱动接触器吸合，常闭触点断开，常开触点吸合，输入三根相线当中的两根对换后输入三相变压器，完成相序自动切换。

采用图2所示的相序切换电路，需要一个接触器和一个中间继电器，接触器由交流380V驱动，吸合过程中一直抖动，触点在大电流的主回路当中，长时间工作后，触点会损坏，进而接触器损坏；需要中间继电器在控制回路和功率回路之间转接，增加了系统成本，且大电流的交流接触器单价也偏高。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种相控整流拉弧式螺柱焊机相序自动切换电路，旨在解决的技术问题之一是：接触器由交流380V驱动，吸合过程中一直抖动，触点在大电流的主回路当中，长时间工作后，触点会损坏，进而接触器损坏的技术问题。

考虑到现有技术的上述问题，根据本实用新型公开的一个方面，本实用新型采用以下技术方案：

一种相控整流拉弧式螺柱焊机相序自动切换电路，它包括：

相序检测电路，所述相序检测电路与经变压器降压隔离后的提供同步过零信号的电路连接，以检测输入相序；

移相控制电路，所述移相控制电路与整流电路连接，用于在过零点后根据误差值调整触发脉冲的相位，以使整流电路调整输出直流平均电流；