[实用新型]一种螺钉快速搓牙机构

说明书

本实用新型公开了一种螺钉快速搓牙机构，包括工作台、限位挡板、第一限位板、第二限位板、推板、推动装置、第一下料板、第二下料板以及搓牙板，其中，限位挡板设置有两块，设置在工作台长度方向的两端，第一限位板固定在两限位挡板之间，第二限位板包括下料板以及承载板，下料板与第一限位板形成下料通道，承载板与第一限位板形成储料通道，上料通道与下料通道连通，下料通道的底端与工作台的上表面预设有单根螺杆下料空间，推板与推动装置连接，第一下料板与第二下料板之间形成加工通道，用于接收从下料通道掉落的螺杆，通过储料通道、下料通道以及加工通道的配合连通，在通过推动装置推动推板往返运动，可以实现对较长的螺杆快速搓牙。

技术领域

本实用新型涉及螺钉搓牙技术领域，特别涉及一种螺钉快速搓牙机构。

背景技术

螺钉在车身中应用较多，一般材质为金属或塑胶，呈圆筒形，表面刻有凹凸的沟称为螺纹。螺钉的主要功用是接合二个物体，或者是固定一物体的位置，螺钉加工设备是在螺钉加工过程中使用到的设备。现阶段的螺钉搓牙加工设备效率过低，不能同时加工多个螺钉，且对于具有一定长度的螺杆，需要人工进行扶持稳固，因此具有一定的缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种螺钉快速搓牙机构，以解决现有技术中螺钉搓牙加工设备效率过低，不能同时加工多个螺钉，且对于具有一定长度的螺杆，需要人工进行扶持稳固的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种螺钉快速搓牙机构，包括工作台、限位挡板、第一限位板、第二限位板、推板、推动装置、第一下料板、第二下料板以及搓牙板，其中，限位挡板设置有两块，设置在工作台长度方向的两端，第一限位板固定在两限位挡板之间，所述第二限位板包括下料板以及承载板，所述下料板与所述第一限位板形成下料通道，所述承载板与所述第一限位板形成储料通道，所述上料通道与所述下料通道连通，所述下料通道的底端与所述工作台的上表面预设有单根螺杆下料空间，所述推板与推动装置连接，且推板置于所述工作台的上表面，且推板可通过推动装置在下料通道的底端与所述工作台平面之间滑动，所述第一下料板置于所述工作台的下端，所述第二下料板固定在所述第一限位板的外侧，所述第一下料板与所述第二下料板之间形成加工通道，用于接收从下料通道掉落的螺杆，所述加工通道靠近所述工作台一侧的内侧面与所述搓牙板在同一平面。

优选的，所述推动装置为气缸，在所述推板上设置有固定件，所述气缸与固定件固定连接。

优选的，所述气缸设置有两个。

优选的，所述第一限位板包括竖板以及横板，所述竖板设置有若干个且固定在所述横板上，所述横板的两端分别连接两限位挡板。

优选的，所述下料板也设置有若干个且与所述竖板的数目相对应。

优选的，所述第一下料板与第二下料板均设置有若干个，若干第一下料板与第二下料板交错设置。

采用上述技术方案，设置第一限位板以及第二限位板，第二限位板包括下料板以及承载板，下料板与第一限位板形成下料通道，承载板与第一限位板形成储料通道，然后通过推板将从下料通道内掉落到工作台上的螺杆推出至加工通道内，且此装置可以对较长的螺杆进行搓牙，且整个过程无需人工扶持，在本装置中，储料通道还可以一次性储存大量螺杆。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A处的剖面图。

图中，1-工作台，2-限位挡板，3-第一限位板，31-竖板，32-横板，4-第二限位板，41- 下料板，42-承载板，5-推板，6-推动装置，61-气缸，62-固定件，7-第一下料板，8-第二下料板，9-搓牙板，10-下料通道，11-储料通道，12-加工通道。

具体实施方式